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6leansigma(UID:170939) 新手上路

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:D :D :D 深有同感。想想问题出在什么地方了。我们的认证公司，我们的体系工程师都是照搬照抄别人的东西，而每个工厂有每个工厂的特点，同样的体系文件对应不同的企业，而且还必须按照认证公司的做，认证公司也是只赚钱的地方，谁对质量负责呢？中国太缺少实事求是，...

以我的经验来回答你的问题。共同探讨！！ 1、过程能力分析是建立在控制图的基础上。应该是对关键过程的输出指标进行控制。六西格玛的基本思想就是找出目前的过程水平，通过改进，再计算改进后的过程能力水平。所以在测量阶段是计算目前的过程能力，而在改进或控制阶段是对采取...

我首先认为SPC在企业的推行不是一个简单的事情。也不是过程稳定了才做SPC。做SPC总体上分为两步，第一步做分析用控制图，这个时候过程在很长的时间内不是稳定的，这个很长的时间也要根据具体工厂的实际来决定。 1、做分析用的控制图。第一步就是要由工程师或技术员来...

就我对MSA的理解回答你的问题，不足之处多指教！书上说的过程标准差是说所测的零件在生产过程加上测量系统共同带来的标准差为0.0777，书上说是以前研究得到的，是对的，因为我们在研究MSA，所以如果得到的0.0777就没有详谈。我们要比较的就是由不同人测...

首先，我认为真正理解并正确的在工厂使用SPC 不是一件很容易的事情。做不好，就会流于形式。所以，一定要理解SPC深邃的原理。其次，培训是一定需要的，理论学习是一切实践和创新的基础。最后，找个关键输出指标，最好是连续数据，试着做做。我的经验是先从分析...

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