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太搞笑了,哈哈哈啊 :lol: :lol: :lol: :lol: :lol:
2008-06-27 17:14
用人问题吧,既然他们不能胜任这个工作,为什么老板要让他们在这个岗位呢 他们到底能不能干好这个工作,是能力问题还是态度问题
2008-06-27 17:40
不用说什么 限期一个月内整改 不能改进就取消供方资格
2008-06-25 15:57
搞质量的好像都有这种感觉,首先很多企业都有些轻视我们 我想,忠诚并不表示死心塌地的一辈子跟着企业,我们可以拼命的工作全心全意为企业付出,但是我们也该得到我们应该得到的,并且也要找一个适合自己的
2008-06-25 16:20
很不错的案例,谢谢楼主!把不符合条款及改善纠正措施也贴出来供大家学习. 不过太多了,以后再来看了
2008-06-27 17:25
可能你们公司缺少这方面的规定吧 应该及时补上 以后发生类似事情就按规定处理就行了 不过生产部长为了私人的事情,鼓动员工罢工,应该受到严重处理,至少赔偿因为罢工产生的损失 如果我是老板,立刻叫卷起被子回家去
2008-06-25 16:10
我觉得什么公开道歉的都不会有什么效果 主要是解决他们两个的矛盾 他们两个系的铃,还得他们解 如果你及时的叫主管和生产线班长在一起,解决他们的矛盾,什么事都没有了 并且,打架也并不能表示他们有什么深仇大恨,只要处理得好,关系可能比以前还好,我有两个兄...
2008-06-25 16:06
看了一下我们的程序文件,又找了一些资料,越看越迷糊了 7.4.2采购信息是不是违反了呢?
2008-06-27 17:35
处罚是不能的,可以逐渐提高要求,并不断改进
2008-06-25 16:23
现在很多厂搞5S都只限于表面 只是纯粹的打扫厂房 5S主要的目的还是要为了提高生产率的 所以在整理整顿的的时候应该运用物流分析、人机分析、等方法,使产品摆放更加整洁合理,减小劳动量 素养方面,应该对员工多进行培训教育,并调动员工积极性 我是学IE...
2008-06-20 11:56
好像没有专设文件控制中心吧 主要是质量管理部门控制
2008-06-27 17:19
郁闷,我们也是这样 公司重生产、技术,轻管理 干的活多,拿钱少,说不起话还受人欺负
2008-06-25 16:26
呵呵,看来我要多多学习了,我做体系,目前经验尚浅
2008-06-27 17:24
TKS for good share! 幸苦了
2008-06-27 17:42
只要是有生产的,就可以精益,当然,生产是广义的生产
2007-10-16 14:02
老鼠要吃东西,不给东西吃,它当然不努力的去寻找终点了 老板要不给我们钱,我想应该没有人会努力工作
2007-10-16 10:37
走吧走吧 天下之大,一定有称心的工作的 哈哈
2007-10-16 17:01
人不用分年代吧 每个年代都有不同性格的人
2007-10-16 14:07
不这么懂,哈哈 我们公司是生产大型发电机的 以前生产国微型电机,不过我到的时候就停产了 利润低
2007-10-16 09:39
管理并不一定是要得罪人的 当然,有矛盾才有管理的存在 我认为管理是一种艺术,用较好的方法解决矛盾 如果在管理中得罪了人,我认为是管理的方法不当 我不喜欢权力管理,崇尚魅力管理 管理不是从行为着手,应该从员工的心理着手,并使他们从心里服从领导
2007-10-16 09:44
能领导人的人就能当领导嘛, 哈哈!!
2007-10-16 10:33
精益生产的投入是很少的 目的是以以最少的投入换来最大的收益 其实在生产中不需要投入很多,像什么贵重的仪器,只要合理的改变一下流程或者操作者的一些不良习惯,就能带来很大的收益 当然有的时候投入也很大,但是我们要看到长远的效益
2007-10-16 09:37
成功的秘诀: 丰田DNA的双螺旋 到底丰田的成功秘诀是什么呢?丰田能够持续缔造如此辉煌的成就,是卓越的操作流程所创造的直接成果,丰田已经把操作流程的卓越性变成其战略性武器。这种操作流程的卓越性,其部分基础在于丰田闻名制造业界的工具及品质改善方法,包...
2007-10-12 11:55
丰田生产方式与精益生产 丰田生产方式是丰田公司独特的制造方法,它是精益生产行动的主要基础,而精益生产和六西格玛是过去十几年制造业流程的主流方法。虽然精益生产的影响力极大,但我希望在此书中说明的是,大多数企业在应用此方法时的做法相当肤浅,因为它们过度着重工...
2007-10-12 11:55
借鉴丰田 审视你的企业流程 你若进行类似于大野耐一之旅,审视你的企业流程,可以观察到原材料、发票开立、服务支持、研发部门得出的原型部件等如何被转化成顾客需要的东西,亦即你可以绘制出你的生产流程图。但是,再更学入检视,你还可以会发现,它们往往被转送至...
2007-10-12 11:56
永远有继续改进的空间 我在对企业界传授丰田模式时,经常描述上面这个例子,并问学员:“这个例子告诉我们什么?”结果,所获得的答案几乎都一样:“永远有继续改进的空间。”我问:“这些改进是小的、递增的、持续的改进吗?”当然不是,这些都是非常显著的改进。比较这条...
2007-10-12 11:56
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