yxp182(UID:209836) 初级会员

这要看你的环规是用于零件检测用的Go/NGo，还是用于校对内径量表用的校对环规？如是检测零件用的工作环规，则应检测三个截面，至少两个方向的环规直径，其结果均应在磨损极限范围内，否则，应判定为不合格；如是校准环规，一般应标识校准部位，测量校准部位中间截面的直径即...

2013-12-12 16:06

这两者间有先次之分吗？个人觉得两项分析还是有所不同，应该是可以独立进行的

2013-10-14 14:27

这个问题太宽泛了，温度对测试精度的影响跟量具和被测工件的材料类型有关系，主要体现在两者间的线性膨胀系数的差异上，差异越大，影响越大。

2013-08-21 17:18

好的回答问题的都没看清楚楼主的问题，千分尺加三针可以测量内螺纹中径？简直是误人子弟！ 内螺纹中径的测量方法一般采用卧式测长仪，选用合适直径的测头，测长仪一般配得有内螺纹中径校对块。

2013-08-21 17:14

齿轮跨棒距的测量方式跟齿数的奇、偶有关，偶数齿通常采用两个量棒对称放置，使用千分尺进行测量即可；奇数齿则是一侧相邻两齿槽放置两个量棒，另一侧对应于对侧两齿槽中间位置放置一个量棒，通常的说法叫“三针法”。

2013-08-16 23:34

可能我们都习惯了一个测量系统主要由一种测量器具组成，实际工作中经常会用到多种辅具和一个主要测量装置组成的测量系统，比如：平台测量、比较测量法等等，没听说过有什么统一的叫法。

2013-08-16 23:28

计算跨棒距的小软件，一些专业论坛里多得很，给一个几年前在一个论坛共享的计算软件，功能还比较多。

2013-08-16 23:23

展长换算成展开角：（57.295*展长）/基圆半径，知道这个后，你就应该清楚展角换算成展长了噻。对于展长换算成直径就太简单了：展长的平方加上基圆半径的平方之和，然后开方后乘2就是工作圆直径。

2012-12-26 14:55

按我们以往验收类似的没有国家标准或行业标准的设备的经验，一般是按制造厂家给出的指标进行验收，如果达到制造厂家的技术指标则可接收。应该说这种验收指标应在技术协议里面就要先明确。

2012-12-26 15:21

本帖最后由 yxp182 于 2012-12-21 13:38 编辑 从楼主图纸表达的两个尺寸看，因40这个尺寸如用通止规检测，会受85度这个角度的实际偏差的影响，且公差较小，个人建议可以制作专用检具，使用比较法测量；对于85度角度，也可制作角度通止规进...

2012-12-21 13:36

φ40用千分尺应该不能测量，楼主的零件两被测量面虽然平行，但是斜面，千分尺的两测量面是与水平方向垂直平行的。

2012-12-21 13:29

主要确认计量器具校准项目测试结果的合格性，是否满足公司内部对该计量器具校准项目的控制限的要求。这是一个基本的流程。其次，从计量器具周期校准管理的角度看，需要了解校准周期间隔期内计量特性的变化，从而，可以判断制定校准周期是否合理？

2012-12-26 15:15

不是指该种设备要求表面粗糙，而是指粗造度差了，会对测量结果有较大的影响，我们测量磨削后的表面，结果很准。

2012-10-18 14:25

这种硬度计去年我购买了一台，从使用的情况看，测量中高硬度值时准确度很好，测低硬度值时很差，而且对被测表面的粗糙度要求较高，至少在Ra 1.6以上，否则会影响测量结果。

2012-10-17 09:40

对于气动量仪，其测量应该属于比较测量，精度主要跟其放大倍率有关系，同样的分度值，放大倍率不一样，精度当然不一样，你要看你选的多大倍率的气动量仪：2000x，还是5000x,或者10000x？

2012-10-17 09:48

不管强检，还是非强检的计量器具，都有相应的检定规程或校准规范，上面明确了校准项目，包括推荐的或强制规定的校准周期。

2012-08-22 08:50

强制检定的计量器具主要有四类：贸易、安全、医疗、环境，楼主提到的，应该属安全类，当然要检了。

2012-06-28 09:35

曾哥保佑,我一定要中啊

2012-06-26 10:50

内校的点一般是按规程中规定的在做，对于校对杆，主要是校对尺子的零位。

2012-06-09 09:56

个人觉得不需要吧，只要把每道工序名称、工序的主要内容描述清楚就可以了。

2012-05-22 13:18

楼上的几位说得很对，对于校准，结果合不合格是需要公司根据测量对设备的要求来判断。

2012-05-22 13:25

这种位置度的计算没有固定的公式，只能根据不同的位置度的要求使用数学方法进行换算，比如，楼主提到的这种例子，首先就是将角度误差换算成线性距离差，然后根据数学方面的知识进行换算，合成为位置度。按楼主提到的检测值，我换算了一下，结果为0.2034mm

2012-05-17 13:55

建议楼主好好看一下均值极差控制图中的标准差的算法。

2012-05-08 13:42

看来你们的全球质量经理是太了解你们的内部管理了，文件化的东西不能起到真正的管理效果，所以，他告诫你们：一定要做好实际的控制。

2012-05-08 15:12

每种螺纹量规的通止规均有磨损极限，可在螺纹量规手册中查到。

2012-05-08 14:51

呵呵，我不是长安的，以前在汽车行业呆过，现在在重工行业

2012-05-04 11:17