cqh123com

cqh123com(UID:229371) 初级会员

过程管理、体系管理

浙江 台州 主页访问 : 10898 次

擅长话题

更多 »回复

0

自检没必要非要留下记录; 记录也并一定能证明什么。    关键看你怎么向审核老师证明:你确实有在做自检?(通过自检确实挑出来一些不良品; 确实有自检的动作;通过自检在修缺陷部位 )

1

1、我理解的范围是这样的: 体系审核包含过程审核     过程审核包含产品审核。 2、除了上述3类内审,再加一个通杀的内审: 专项内部审核(针对某个特定事项的专门审核...);这个审核应该也在体系审核这个圈圈内。

2

供应商年度审核也是一种帮扶,制定年度供应商审核计划;

1

1、提高一下仓库资源的借出门槛;借东西需要这个签字,那个签字;以降低销售人员随便拿的现象; 2、重新入库时,工程师把一下关,看哪些需要检?哪些不需要检?以降低检验员的工作量;

0

一般来说是 以往的平均值+ 但最好还是听听相关人员的意见吧,不要目标与实际脱节了;

更多 »文章

工作经历   • 2014-04-04 13:47

刷子植毛开裂   • 2014-04-04 02:41

质量工程师考试   • 2014-04-01 16:40

宁波归来。。。   • 2014-03-29 23:01

更多 »发问

0

1807 次浏览  • 2 个关注   • 2021-01-26

0

2143 次浏览  • 0 个关注   • 2013-07-12

1

2682 次浏览  • 0 个关注   • 2013-07-12

18

2658 次浏览  • 0 个关注   • 2013-07-12

22

4395 次浏览  • 0 个关注   • 2013-07-12

发问

0

1807 次浏览 • 2 个关注 • 2021-01-26 12:43

0

2143 次浏览 • 0 个关注 • 2013-07-12 05:49

1

2682 次浏览 • 0 个关注 • 2013-07-12 05:46

18

2658 次浏览 • 0 个关注 • 2013-07-12 05:44

22

4395 次浏览 • 0 个关注 • 2013-07-12 03:59

5

2649 次浏览 • 0 个关注 • 2013-07-12 02:42

18

4975 次浏览 • 15 个关注 • 2013-07-12 02:28

15

2925 次浏览 • 0 个关注 • 2013-07-12 01:21

2

2933 次浏览 • 0 个关注 • 2013-07-12 01:10

15

3261 次浏览 • 0 个关注 • 2013-07-12 01:09

14

4302 次浏览 • 0 个关注 • 2013-07-12 01:05

回复

0

自检没必要非要留下记录; 记录也并一定能证明什么。    关键看你怎么向审核老师证明:你确实有在做自检?(通过自检确实挑出来一些不良品; 确实有自检的动作;通过自检在修缺陷部位 )

2021-07-28 20:22

1

1、我理解的范围是这样的: 体系审核包含过程审核     过程审核包含产品审核。 2、除了上述3类内审,再加一个通杀的内审: 专项内部审核(针对某个特定事项的专门审核...);这个审核应该也在体系审核这个圈圈内。

2021-03-19 20:42

2

供应商年度审核也是一种帮扶,制定年度供应商审核计划;

2021-02-07 08:22

1

1、提高一下仓库资源的借出门槛;借东西需要这个签字,那个签字;以降低销售人员随便拿的现象; 2、重新入库时,工程师把一下关,看哪些需要检?哪些不需要检?以降低检验员的工作量;

2016-02-01 11:08

0

一般来说是 以往的平均值+ 但最好还是听听相关人员的意见吧,不要目标与实际脱节了;

2015-12-24 11:02

0

Xbar-R图,是先看R图,再看Xbar图;

2015-12-13 20:48

0

纠正: 是指对目前发生的事情进行改善,包括短期和长期措施; 预防: 是指对没有发生过这类事情的同类进行改善;(一般指改SOP、管理规定) 打个比方: 你感冒了,你吃感冒药 、为了防止感冒自己后续加强锻炼; 是纠正措施 为了你身边的人发生感冒,你制定了锻炼计划...

2015-11-21 10:38

1

外观颗粒标准 0.5mm 跟你的检查方法不冲突吧; 不管你用什么检查方式,只要能检出0.5mm的大小就可以了呀! 如果目前的检查方式不能检查出客户的这个标准,那说明检查方式不合适!需要改进检查方式; 除非你跟客户已经约定好了检查方法,那么产品标准这块 要做...

2015-03-31 12:49

1

这个问题,在原因分析这块, 分 产生原因 和 流出原因 来写, 会有利一些!

2014-12-31 16:35

0

这个跟产品的切割工艺 及 玻璃本身的应力, 有很大的关系;

2014-07-19 21:19

0

工资不高,但工作要求也不高! 台州企业顶一个。

2014-05-22 20:02

0

既然客户都跟你较真了,那真的要好好对应一下! 作为CQE且是新人,你首先要学会区分一下:该客诉的责任单位/责任人是谁? 让相关责任人给你一个分析报告; 然后你再整理一下分析报告、美化一下给客户;

2014-03-12 21:57

3

改善措施编的确实太扯了:“目视工位每2个小时人员互换进行检验” 。人员互换检验,员工还不是一样的疲劳; 针对此情况, 案一、建议LZ拿着退件,到分厂去熟悉一下产品加工流程及检验流程;组织分厂人员讨论得出改善措施; 案二、客诉案件给分厂相关人员,让分厂相关...

2013-11-06 00:03

0

折价处理

2013-10-12 05:07

0

品质管理包含了品质保证

2013-10-12 05:04

0

希望LZ能够再调查2件事情: 1、B员工之前在做尺寸全检的时候,检出的不良率是多少? 2、该尺寸对客户来说,重要度如何?客户默认能接收多少的不良率? 客诉责任问题: B作为客诉的第一责任人; 至于A该承担客诉什么责任?B作为A的客户,应该事先内部约定好!

2013-10-12 04:58

0

趁现在有时间,多学学质量方面的理论知识; 为提升做准备!

2013-09-24 05:38

0

1、既然员工能够外观识别出来,那就在识别的方法上想想办法;有没有更加方便识别方法?减少漏检率; 2、客户攻关,该不良,在客户端能够识确保识别出来,那说明问题不是那么严重;客户端之所以投诉,是该不良,造成了客户端的生产效率方面的影响 以及 一些不必要的...

2013-04-13 19:15

0

主持会议,培训; 主持人、培训讲师最大; 如果有人存心捣蛋, 那就 1、请她出去 2、打断她说话 3、会后再单独交流讨论;

2013-03-09 20:38

0

:funk: 做事的方法,不太妥当! 如果你管的是生产单位,那么OK,这是你份内的事; 如果不是,那你提醒生产单位,由生产单位提出来,比较好!

2013-02-28 20:38

0

内部能够改善的,就改善掉。。 实在改善不了的,客户端多跑动跑动,联络联络感情。。

2013-02-28 20:25

0

把问题向老板陈诉严重化; 生产解决不了的,检验加人,在后面全检吧。。。

2013-02-28 20:27

0

为了通过体系的《作业指导书》 跟 产线切实可用的《作业指导书》 有时是有区别的。。 员工能够提出后者的指导书,也是一种提升。。。

2013-02-23 18:33

0

从LZ描述的客服的职责来看, 涉及到了 业务、技术、质量 3个部门的工作;貌似单独放在哪个部门都不太合适; 个人建议如下: 1、归公司对应客户的窗口部门(例如公司所有业务、技术、质量信息,统一由其中一个部门向客户传递!貌似业务部门最合适) 2、设立...

2013-02-17 22:25

0

多和领导沟通沟通,看是啥情况? 邪恶的想法: 分公司总经理 和 供应商 有某种关系在,投诉多了,不好!

2013-02-05 11:03

0

生产停线, 把老板叫上一起开会检讨!!

2013-02-03 18:54

文章

0

0 个评论 • 2257 次浏览 • 2014-04-04

0

0 个评论 • 2056 次浏览 • 2014-04-04

0

0 个评论 • 1333 次浏览 • 2014-04-01

0

0 个评论 • 2607 次浏览 • 2014-03-29

    没有内容

    没有内容

最新动态

2015-12-24 cqh123com 回答了问题: 如何确认不良率基准

2015-11-21 cqh123com 回答了问题: 报告中的纠正措施

2015-03-31 cqh123com 回答了问题: 外观标准判定原则请教

2014-07-19 cqh123com 回答了问题: 凯米U2镜片破损原因

0

0 个评论 • 2257 次浏览 • 2014-04-04

0

0 个评论 • 2056 次浏览 • 2014-04-04

0

0 个评论 • 1333 次浏览 • 2014-04-01

0

0 个评论 • 2607 次浏览 • 2014-03-29

2014-03-12 cqh123com 回答了问题: 被退回的8D CAR

2013-11-06 cqh123com 回答了问题: 8D报告真难做

2013-10-12 cqh123com 回答了问题: 看看你的检查判定方法

2013-10-12 cqh123com 回答了问题: 品质保证&品质管理

2013-10-12 cqh123com 回答了问题: 两道100%人工检查的弊端?

2013-07-12 cqh123com 回答了问题: 此类客诉如何解决

2013-07-12 cqh123com 回答了问题: 是我落伍了还是世界改变了

详细资料

个人成就:

威望: 6 积分: 5181 赞同: 13 感谢: 6 Q豆 : 0

参加过的活动:
2010.08.22 宁波
2011.03.20 杭州
2011.11.20 宁波
最后活跃:
2022-12-18 16:45
登录次数:
619 次
注册时间:
2008-03-31 14:11
擅长话题:
过程管理 3   0
精华帖 3   0
IATF16949 2   0
更多 » 关注 19
更多 » 20 人关注
关注 4 话题
最新访客

xhjfbi wuzhenjun 阿苏末酱 chenqinhu2010 宝宝淘气