zlr(UID:23704) 初级会员

PPAP提交文件中如顾客要求的使用顾客的表单记录应该都属于顾客特殊要求的记录

2017-10-25 11:28

个人认为是发生交付和质量问题顾客的反馈和抱怨

2017-10-14 09:27

可以尝试下进行测量系统的稳定性分析

2017-02-15 06:56

组建项目小组由一个团队来完成，制订计划按PDCA方式进行

2017-02-13 22:18

各公司的部门职责不同，不能确定是哪个部门安排，一般都是公司负责公司接待客人的部门负责安排生活上的安排，作为体系工程师需要做到全程陪的

2017-02-13 22:08

批次号与序列号同时使用较好

2017-02-08 12:53

根据个人习惯来记忆

2017-01-31 08:41

与最高管理者作好沟通，组织各部门对己编程序文件进行评审，评审前确定每一程序的主管部门讲解程序并根据评审结果修订文件，然后会签。

2017-01-23 20:40

图纸的划改.是在受控状态进行的.文件发放记录上可以填上己更改的说明.对于划改的文件最好由文件发放部门指定专人按发放路线进行划改并在文件上注明更改通知单编号.更改标记.处数.。如果由文件使用部门按更改通知单执行更改就容易出现漏改现象。建议换页处理.收回旧文件效果...

2014-05-30 22:49

1.检查使用的量具分辩率是否为被测产品公差的1/10. 2.测量读数的精确度 3.取样产品的选择最好履盖产品的公差范围.可有边界尺寸的产品

2014-04-30 19:42

FMEA是在产品设计阶段和过程设计阶段对构成产品的子系统、零件、对构成过程的各个工序进行分析找出潜在失效模式并分析其可能的后果，从而预先采取必要的措施，以提高产品的质量和可靠性的一种系统的活动。它的核心是预防，DFMEA 应该在设计的早期阶段开始，PFMEA...

2014-02-09 16:26

不错.谢谢楼主

2014-01-30 00:35

返工工艺如何体现，一直不明白，有些客户强烈要求在过程流程图反映返工工序

2014-01-16 22:58

标准4.2.3条款中有规定的,更新后文件重新批准的

2013-08-07 15:36

cpK的计算，需先进行正态性检验

2013-06-20 14:35

过程能力基线i根据以往过程能力的数据

2013-06-20 14:59

根据以往过程能力的数据运用数据分析的方法确定cpK的上限和下线.中线 应该就是cpK的基线

2013-06-20 15:04

楼主加油，希望能尽快发布待续部分。

2013-03-24 22:00

这是最近看到一本书《质量人实战秘籍》的宣传资料中介绍了目录、引言、SPC部分内容，请问楼主哪里能买到这本书？

2013-03-24 22:07

顾客对产品方面的环保要求 客户APQP的要求，如：康明斯APQP提交29个文件的要求

2013-04-19 22:22

构建这个平台很好.支持

2012-08-09 00:28

在控制计划最终检验增加全尺寸检验的内容，如在产品特性栏填写含全尺寸检验项目的附件（如全尺寸检验卡含材料、性能检验的要求）名称，测量技术栏填写见全尺寸检验卡，检验频次：一年或半年，容量5件或10件等

2012-07-09 22:41

当过程能力不足时在控制计划中增加检验的频次或全检，或者进行过程的改进提高过程能力，总之根据具体情况进行分析处理

2012-07-09 22:56

活用工具，不拘一格。个人认为用作初步的分析还是不错的，建议还是用8D方法来解决问题。

2012-11-01 23:22

你识别出的特殊过程特性是槽液中氢氧化钠和锌的含量,属于特殊过程的参数控制，初始过程能力是一般是计算产品特性的。

2012-06-08 18:00

楼主作为气话说说可以，但在实际工作中多学学如何沟通，少发点牢骚。

2012-07-03 00:11