swite(UID:243563) 新手上路
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这个是很多企业的通病，相关部门对PFMEA的重视度不够，仅做是应付了事，CP又是根据经验、标准要求等做的，因此会产生文不对题的现象。PFMEA应该扎扎实实的做，然后CP再针对风险点进行管控。若是仅为应付，又要满足生产现状，那就做好应付工作。
2020-07-06 11:42
学习了
2015-05-26 12:34
在GB／T 2828.1中，检验水平有两类：一般检验水平和特殊检验水平。一般检验包括Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三个检验水平，无特殊要求时均采用一般检验水平Ⅱ。特殊检验(又称小样本检验水平)规定了S—1、S—2、S—3、S—4四个检验水平，一般用于检验费用较高并允许有较高风险的...
2015-05-26 11:58
仅这三条，若认真执行，就可以了。若是仅为应付了事，再多的也无用。
2015-05-26 11:40
接收概率见图片
2014-12-13 14:01
楼主，注重结果，但要有据可查才行。
2014-11-08 13:38
单侧的Xbar和σ的计算方法和双侧的是一样的
2014-09-09 13:52
感谢，非常实用的书籍！
2014-08-26 13:59
从设计，工艺着手，要做好防呆措施，然后是绩效评估。
2014-08-26 13:25
中国质量人才网可查。 国家对质量工程师也太小气了一点儿
2014-06-16 20:22
不具体，无法想办法
2012-11-21 16:50
质量部也罢，检验部也罢，其实在很多公司都应该叫“救火部”。
2012-11-21 16:11
HELLO，我正在找这一类的软件，发给我一个吧，我的邮箱为yxtq@sina.com，谢谢！
2012-11-21 16:08
你这一招够强硬，可不够圆滑，既然生产经理、品质经理都和前任副总是一伙的，那在处理时会有连带反映的，同时，品质经理下面的主管是不是品质经理照过来的，ect 多动脑子吧
2012-11-21 16:41
本帖最后由 swite 于 2012-11-21 15:59 编辑 我们公司是按C执行的，可使用的过程中，推诿的事情很多，很难办。个人认为，Q是发现问题，提出问题，然后又现场PE、工艺去改善，要好些，这样可以提高生产工艺水平。另外，Q去解决的话，牵扯到工...
2012-11-21 15:57
不是皇权术，是驭人术。
2012-11-21 17:25
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