jhlgr(UID:259482) 初级会员

配备资源，提高检查效率（根据过往绩效调整抽样比例如，增加检具等方式），加强供应商的质量保证，其实检验员是否一定按比列抽样没有较合适的办法监控（总不能已经在检查效率不够的情况下对已经检查的来料做特殊标识，所以只要不出批量的问题各领导） 来料时由计划部门知会进料...

2013-05-26 21:33

估计是没戏，寥寥几句这么可能是要你入职的呢

2013-03-28 13:23

难怪这个论坛没什么人气了，是不是很多老手都转行了呀，

2013-03-13 11:26

没有确切的答案啊，兄弟有时候提高质量可以降低成本，有时候会增加成本。视具体情况确定

2013-03-06 10:49

对于一个新手来说现场能够教会你什么， 只有具备相当的经验才能够在现场或实际当中有所领悟有所提高，师傅领进门和自己摸索是有非常大的区别的。

2013-03-07 10:17

楼主你以为找个总监带带很容易的，真是

2013-03-07 10:18

不至于吧 去年还达到3% 今年超过一点

2012-07-25 19:36

类似问题网站上不是有回答吗，自己搜索下

2012-07-20 18:26

想从进料检查以及供应商开始进行输理，采购经理不在。你认为我从什么方面谈起合适

2012-07-20 18:24

没有，刚进入公司谈这个工作开展计划等类似话题都还过早。

2012-07-20 18:31

这倒是没有什么，以前拿比这低的工资也是做这些事情。

2012-07-20 18:27

毫无疑问，江湖骗子把老板给忽悠了。呵呵 不是什么神圣。但是老板相信他 上班两天没什么过多接触。据说是什么教授

2012-07-20 18:29

最反感这种人了，在开订单评审会时打包票，会后到处叫。

2012-07-19 19:51

好象有点矛盾啊，标准制定过高现有的技术条件无法达成，那么以前是怎么生产的，一直没做吗。先调查清楚这个再说吧。

2012-07-18 19:48

首件补做，无论与否判定不合格做报废处理。一切损失要操作者承担 哈哈

2012-07-14 12:39

明显在接受范围内的批次，挑选出不良品分开处理。不良比例核算出大致不良数要求补数，基本上是生产线进行选别拉。信息告知制程品管，

2012-07-14 12:49

可能前期公司SQE确实是一个牛人，能够处理这些问题。是否是公司前期资源配备不充分时留下来的后遗症啊。但你目前确实没有能力接手提一下也不错。但从另外一方面讲接触这些事能够让你更快熟悉产品以及相关人员也不是坏事

2012-07-13 10:12

当你上升到一定程度之后会发现，品质不是最重要的。适当的品质方面妥协也是在企业运营过程中比不可少的。但是长此以往的这种局面就比较难做了。除非是外部力量的推动（遭受严重的品质失败成本等为契机），否则仅仅内部要靠品质部门卡好品质是不现实的，而且改变这种局面也不是...

2012-07-12 11:17

这个就没有必要发上来了，找供应商解决问题 ，寻找能够测试的单位

2012-07-12 11:41

兄弟不是一判定不合格就判退的吧，不是可以走内部/外部特采等流程的吗。可能楼主并不是品质部门的，没有公司品质部可以到达这种高度的来料不合格品质部单方面判退拉。那还搞什么MRB啊 另一方面前期在开发供应商的时候有没和供方明确一个双方认可的质量标准啊，包括检测方法...

2012-07-12 11:26

这有什么好晒的，他也可以招品质总监 这个数啊 反正去不去是你的事

2012-07-12 12:14

很好的公司我想过去啊，品质人员也可以做下采购，捞一把外快

2012-07-12 11:36

看样子 还是勤快的多出去走走

2012-07-11 16:30

拉出去毙了 估计就再也不会有下次了

2012-07-11 16:50

你是搞体系的 搞这个干什么啊

2012-07-11 15:53

自己搞的定全部搞定 ，搞不定寻求相关部门支持，比较严重的客诉就算搞的定也要大家一起来处理。嘿嘿 完全还流程走的部分企业走不通的。理想很美好啊

2012-07-10 12:40