robin880(UID:27196) 初级会员

品质管理是一个说起来简单做起来不易的事情。 对于目前的困局，我想最好的方案是先查一下过去的历史，看一下客诉点是什么，产生原因是什么，然后对症下药，如果是设计问题题，可以把品质工作向前提，在开发过程中导入FMEA ,如果是制程中，那就是看是否工艺问题，还是操作问...

2019-06-17 09:00

模具验收，不要太复杂 1.模具材料，这个合同上有的 2.模具结构的合理性，分型面，入料口，冷却布局，流道 3.与模具图进行量测比对。 4.上机，对制程稳定性进行验证。 5.产品的外观尺寸，装配性能。 6.再看模具外观加工标示细节    

2018-11-20 12:30

大道相通，手法无二，特别是品质管理这一块， 培养的是一种品管人的认知和思维，做好了哪一段都是可以做的。 SQE/PQE平时都会有交叉点的

2018-11-20 12:07

CCC 认证包括两个方面， 工厂审查认证，和产品本身的认证， 工厂已经有CCC证书， OEM销售方，只需要在工厂证书上做延展备案，只是文案工作， 多了一个持证申请人，加上Logo，生产工厂信息什么的都不变动。 但是工厂证书如果后期出了问题，则连带所有延展品牌都...

2018-10-18 16:35

这种厂我见了很多，所以我赞成上面一位老兄的提法， 先不要讲太多的理论，因为这种厂本来就没有品管理论的基础，所以目前可能所有的手法用在这里都无法起效，更甚者老板也可能是找个品管希望你能是把不好的物料变好的圣手。或者是一个摆设。所以目前能用的不是什么品管手法，只能...

2016-11-23 16:17

我认为这个要视目前你的分供方所处的情形来定， 如果分供方管理很正规，你司发出的问题反馈都能及时有效的整改，这种就没有处罚的必要。 如果分供方管理不好，同样问题总是频繁发生，屡教不改，还有某种因素又不能随便换的，那就要以财务手段来控制， 有财务上的处理，才动得供...

2016-11-23 15:25

这个具体要看你的加工方式及要求精度而言，同意楼上内控标准大于外验标准的说法。通止规适当加严。

2012-07-27 15:50

我的要求是48小时，无明显锈斑

2012-07-27 15:53

品管最最重要的是用品管手法去组织促使别人分析问题，解决问题， 所以工艺懂不懂不是很重要，重要的是一个对质量问题的敏感度与态度。 就如你去买衣服，但你未必就一定要懂衣服的制作, 所以想想品质应该怎么做吧

2012-06-29 13:36

一个企业成本是根本，质量同样有成本， 所以什么是品质？那不是一刀切的东西，应该是每个领域每一个企业都会有不同的诠释。适宜的质量目标是很重要的。

2012-06-29 13:22

变化不大，可以把2000版的作为学习研究用

2012-07-27 15:59

其实一个工厂的目标是很明确，出货，出合格产品。 所以应该转化，把管的职能变成助的功能，如何帮助产线多产出合格品，这样就统一了大家的目标。

2012-06-22 21:02

分供方还有一种说法叫协力厂商，协力是共进退的，并且生意也是互利的。 那就要看你们有没有作到意识的统一，利润共享。有钱谁不想赚，没利谁只想赚吆喝。

2012-06-22 20:51

这个只是为了醒目好区分，如果你们合格品很少，方便寻找可以用红色来提示。:lol:

2012-06-22 20:54

对于行业不同，操作方式不同， 但我是所设定的是用评审，会审的方式来操作， 产品首先是生产出来的，品保只是对于生产过程的一个监督而已 首件，首先由生产的人自已检一下，看有没有问题，如果认为合格再由品保进行检验，品保若认为有必要可依程序通知工程业务一起进行确...

2012-06-26 12:58

现在的企业管理，大家更推重于技术领头，如果楼主沟通能力强的话会大有作为。 管理，最主要是少动脚多动脑。

2012-06-22 20:58

那么作为老板，你接单的目的是什么？ 没有利润的订单，无外乎几种情况： 1、舍孩子套狼，想以此来谋取客人未来合作 2、配合客人的整体站略，大小配 3、以客人促发展。。。。。。 但是无论怎么样、有些利润是有形的，有些利润是无形的，纯粹无利润的东西谁会去做...

2012-06-26 12:20

定单就是合约，只要接下了就说明还是有利润的。其它的都是借口。

2012-06-20 17:04

本帖最后由 robin880 于 2012-6-12 13:07 编辑 能具有量体裁衣的能力才是老板所需要的，每个企业都有各自的特色，没有复制的成功，当然就没有复制的模式。最适用的就是最好的。见过很多大企业里出来的，除了能带一堆大公司的资料与模式，别的什...

2012-06-12 13:05

感觉楼主的自我感觉过了头， 既然他能坐在这个位置就没有坐这个位置的优势，能当你的领导就说明他有比你高的地方，要好好反思，如果一味的报怨不利于发展。既是换了其它的领导，你也未必就能心平气和。所以楼主这种想法很危险，不利于职场成长。

2012-06-22 20:37

歧视是肯定的，但是也与两国之间的经济实力与消费水平有关系。去日企不是上策。

2012-06-29 12:03

不同的文化滋生不同的管理方式， 没有最好的，只有最合适的。所以要量体裁衣，不要盲从论为邯郸学步

2012-06-29 12:12

一个事情要从多方面来看，仁者见仁，智者见智，看你从哪个角度来看问题了。 从一个QC而言，工作经验都是从实战中学来的，这种企业还是一个雏形阶段，所以如果做好了才大有前途，你的能力也会成倍增长，这样的企业都能做什么样的企业不能做？ 如果是一个健全的工厂，你可能...

2012-07-06 13:18

有钱没有钱回家过年 回家无非是为了老人，小孩， 如果这些问题解决了，谁还想去挤那春运

2011-02-12 22:07

一直做外销，对3C这块了解太少了，有待好好学习

2011-02-12 22:25

同大家的心声一样，想看看会议排程，再做决定吧

2011-04-16 19:25