小阿霞(UID:313699) 新手上路

说一下我个人的看法,全公司的品质意识与品质管理要看公司的最高管理者也就是总的重视程度!品管人员再有能力与方法,领导不重视是搞不起来的.老兄想开吧.

2010-02-19 13:51

_考质量工程师的朋友们,我也赞同复习中遇到的问题大家在网上交流,这样可达到共同进步的效果!_

2010-02-06 12:23

中国人灵活性极强,规则性极差

2010-02-06 12:17

中国人灵活性极强,规则性极差

2010-02-06 12:16

我们也是在程序文件里规定的，严重度大于或等于7时、RPN值大于100时，采取措施

2009-11-02 19:18

我们单位是这样的,下一个订单号后,无论是哪天生产的,都是一个批次号,余下用生产日期区别.

2009-10-09 10:48

TS16949认证审核,第一阶段主要是文件审核,第二阶段主要为现场审核.

2009-09-15 11:48

返工：为使不合格产品符合要求而对其采取的措施。 返修：为使不合格产品满足预期用途而对其所采取的措施

2009-09-12 21:26

样件控制计划,我们单位是做的工装样件的控制计划.

2009-09-08 14:03

顾客财产是不允许删除的,因为顾客财产主要是顾客的图纸文件及信息.

2009-09-15 10:59

顾客财产是不允许删除的,因为顾客财产主要是顾客的图纸文件及信息.

2009-09-15 10:59

GP12与产品审核不同，是批量供货初期对产品100%检验，要有独立的GP12区域（要有问题清单、纠正预防措施、分析报告等），在GP12阶段要把所有发现的问题解决掉，保证在量产供货时不再出现质量问题。而产品审核的产品是从仓库抽取一定比例的产品，做尺寸、外观、性能...

2009-08-28 06:10

那你就从技术的角度出发,从技术方面指导供应商,你能考虑到的技术方面的要求.

2009-09-08 14:05

看见大家发分那么高,我都没有勇气查了,先做好心里准备再查吧,过不去该难过了.

2009-08-24 15:21

我认为认证公司都没有问题,就看你认证后该怎样坚持去做.

2009-09-08 14:08

下次这样的活动什么时候开始,真的很羡慕

2009-08-26 14:57

合格的产品是生产出来的控制出来的,不是检验出来的,等检验出来的不合格品那是死后验尸,要把前期要出的问题都想出来得到解决与控制.质量管理主要工作实质是过程控制.

2009-10-09 11:03

看了大家的发言,我也想说几句.我偿公司也与这位仁兄的差不多,本来两个质检员,前段时间给抽走了一个,认为两个人多,剩下的原料、过程、终检还不外协检验只有一个人来完成，老板也不管。这是老板的想法，咱打工的什么作用也不起。他认为没用就可以取消。

2009-08-24 15:00

有电子版的质量工程师手册吗？在哪里能得到

2009-10-25 10:36

我们公司CP起初是技术质量部做，后来有工艺部了就移交工艺部做了。准做的无所谓要看执行惯彻情况。

2009-09-12 21:14

我们公司小,老板不懂自然是没法做,人、机、料、法、环这几要素没有一个不常变化的没法控制，大部分是没办法控制。 个人认为SPC是很有用的，用的好的是真解决问题。只有制度建全质量意识强的公司能做到。小公司主要取决老板。

2009-09-12 21:04

大家好,我来到6SQ大概已有一个月了,在这里结实了很多做质量的朋友,在这里我也学到了很多东西.

2009-08-25 15:08