
傲雪雄飞(UID:314495) 新手上路
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精益生产的思想及改进方式在任何企业都适用,但要在企业推行精益生产,必须是企业解决了生存问题后比较适合
2013-08-10 16:57
汽车行业都要用,中国就汽车业和国际接轨多些,我们企业这些工具都用,我觉得这些质量方法很不错
2011-07-08 08:59
恩,现在要保证不在制造过程中产生缺陷,真的很难,是个常期工程,我们现在只能是不让缺陷传递到客户那,所以现在公司采取了两种方法:1、多重检验,2、采取防错措施。现在能马上见效的也只有是从检验上重点管控。现在才发现品质管理是管理中比较高层次的东西了
2011-07-06 15:41
你分析的很准,这也是我们公司的真实情况,要解决不制造不良品
2011-07-06 15:43
恩,公司已经对前面制造过程开始进行审核,对可能出现的缺陷也在整改。但公司扩张速度太快,员工素质太差,中层管理人员生产压力大,管理漏洞太多,出现了软实力短板,现在请了咨询公司开展精益生产,但是前期的5S推动都遇到很大阻力,岗位5S一直很难做,全员参与太难,全员参...
2011-07-06 22:14
恩,说得对,我们企业也有过程检,在汽车零配件行业,也通过16949,现在主要缺乏有效的防错措施。
2011-07-06 22:22
最近我们企业在给大众供货,一要保证质量,二要保证交付期,矛盾时,我相信大部分企业都是先保交付期,但是有很多的隐患。现在我们采用通用的GP12模式,进行双重出厂检验,流程通了之后,产品缺陷就能尽量少留到顾客那了,也能保证交付期
2011-07-05 15:26
还有贵公司可以搞精益生产,重点解决计划物控
2011-07-05 15:27
我们计划物控现在归生产部管,制定计划时销售部先拟定需求计划,生产部在根据这个计划给生产车间排产,但是我们现在遇到的问题是计划不及时,现在公司请了精益生产咨询公司开始做精益生产推广,力求有突破,但这先要理顺生产,尽量缩短生产周期和交付周期,这个工作很复杂
2011-07-05 18:52
一个只是建议,未必实施,提案是建议人提出并由他实施(或是主要负责实施)
2011-07-07 11:39
我们公司开展一年了,成立了精益改善部,请了咨询公司,以5S为基础,一年下来进步还是很多。其中主要的就是全员参与、意识改变哦
2012-03-01 12:08
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