骑托把去火星(UID:388164) 新手上路

至少在公司不抽烟，毕竟人多

2011-10-19 19:16

决定性因素要看公司高层的定位。

2011-09-30 16:21

你说的都有，就是长时间不回复，能怎么办？

2011-09-26 17:42

.........................................................呵！

2011-09-21 11:37

谢谢！大的方面有所了解。

2011-09-20 20:36

没法解释＝你的水平！扯什淡！

2011-09-20 20:24

那你就说几个主要的，凡事总有个8020吧！要不等于没说。

2011-09-20 14:04

将客户的需求转化工厂过程质量的控制，再结合持续生产时发生的质量问题进行转化控制识别。 个人认为小型工厂一般不会进行质量体系认证，分工也不会细，但是体系的操作流程可以是可以参照借鉴的。

2011-09-19 21:04

我觉得你首先应找一份品质检验的工作，最好是IPQC。再结合相关的理论知识进行实践。如果不接触实际工作，靠理论培训，有点不靠谱，是学不会的。

2011-09-19 21:10

检出的不合品的缺陷等级如何？若一般不良则可以取消专检，若重要不良则要评诂操作时的检出能力，如果能力不够那专检还是必须的。

2011-09-19 11:30

具体问题，那要先列出哪些可能的原因，要分的更细，可以招集工艺、技术共同探讨。然后将这些原因进行评审，选出几个较可能性较大的项目，进行反向的极限验证，以证实问题的根本原因。

2011-09-21 19:35

人、机、料、法，环 你应该知道的。

2011-09-19 11:37

搞清什么是主题，不是扯淡吗？

2011-09-16 20:29

楼主的重点是“其实我讲这么多只是想请教大家为什么会出现2%的不良率，请大家帮忙分析原因” 绿带就了不起了！

2011-09-16 20:20

有2%不良 1、追加测试，验证一定数量后确认定不良率的高低以评诂风险 2、测量手法，请问楼主，以前测量此产品这一尺寸的人有无变动，若无变动则可以排除测量手法 3、过程排查，无非就是“4M,1E",实际体现在相关细节问题

2011-09-16 19:35

1、相似零件尽量避免同一供方生产，源头上保证 2、周转控制：采用不同颜色的保装袋、库位远距离分区域存放、加工分区域 3、过程控制：是否可以增加防呆装置 4、相似零件宣传：实物看板、图片看板

2011-09-16 19:20

这样的公司待着还有意义吗，积累些经验还可以，建议跳槽吧！

2011-09-20 11:37

表格好做，主要是依据质量控制计划体现的过程监控点，如果没有那只有先熟悉产品加工过程的质量风险。

2011-09-15 21:53

赞同！！但是厂商应该再做好一点，没有防腐剂也要没有霉变.

2011-09-20 11:33

盛放螺钉的容器应有合理的深度和螺钉存放的数量，避免操作过程中螺钉滚落入产品中

2011-09-06 11:41

感谢各位的帮助，谢谢！

2011-09-05 09:31

6楼的回复较易懂，谢谢各位!

2011-09-04 10:48