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SOS:大家帮忙啊SPC作成中遇到困难

不明白呀。。极差怎么不能算了？奇怪！？

CPK 值能超过2 吗？

楼上的大哥，我是工程的。。。承认有这些公差较大的地方，那说明不是关键尺寸，大公差当然可以接受。如果不是KPC，因该不必要质量再去做过程能力分析了吧，是质量都闭着眼睛吧？

测量数据时的一个问题

看得我赏心悦目，都是高手，受益匪浅。有很专业的讲法，也有很实际的做法。个人觉得，一般在测量过程中碰到“可疑数据“。在测量系统没有发生变化，测量人员没有变化的情况下，我一般观察产品，如果是产品本身引起的应该不属于这里的讨论范畴。一般来说，“重复再测量”是我常用的...

當老板授意你做假,你會選擇走人嗎?

对啊，应付检查的事情全球都是啊。但是要是原则性的则不会。只要你能自圆其说。利用每次检查完善自己的质量系统才是关键。

吴宗宪出过的11到IQ题

1。刀枪不入 2。 3。三番两次 4。过目不忘 5。机不可失 6。 7。风和日丽 8。扬眉吐气 9。肝胆相照

[建议加精][精品案例之一]杜德拉的连环妙计,一夜之间千万富翁

强大的骗子。呵呵。在现在的商业系统似乎是不可能的。

我应不应该跳槽？

对于1。5倍的工资，不足于考虑阿。除非对于现在的公司相对有所不满。

请教请教,加急,加急

WS2的过程很长吗？发黑至少可以做44个小时的盐雾试验。如果是红绣是绝对不能接受的，因为锈到基材了。

请教请教,加急,加急

发黑就是表面处理一种啊，我才疏学浅不知道WS2是什么，是盐雾试验吗？锈斑是红绣吗？你底材是什么？发黑用什么添加剂，或者说你最后表面是什么颜色？

MSA中的结果分析——作图法求助

6楼的说得好且精悍，7楼关于GAUGE R&R的描述太详细了。但是真正的五性分析似乎确实是很难做的。如果单位有类似于这样的表格填数据就方便多了。

求助粗糙度的两个定义

一般来说机械设计手册上应该都有吧？2楼的写的很清楚，我也学习了不少，谢谢

怎样防止混料

各位大哥讨论的是发聊混料吧？呵呵，一般来说在仓库发料地方有个防错的发料的简易BOM。给发料员和仓库管理员看。还有就是颜色管理，譬如A产品红色的，它的所有部件都是红色。如果某产品多种总成都用的话，就刷几种颜色在货架上吧。才疏学浅，请见谅：）

晕, 品管部经理竞然未入选。

我一直觉得质量部是最牛的部门。在整车厂做过得都有体会。真得很牛啊。

NISSAN 的安全设施成摆设?!

3楼说得对。他们鄙视中国市场，在国外如果碰到这种事情，早没人买了。所以他们在国外质量还行。但是中国老百姓都没小日本迷惑。。

简单的小资料供参考

字的话电脑里都自带的，发音的话不错~当然有些翻译软件也能读，呵呵

求教CPK是否适用(有实例)

看了大家说的，学到不少。我个人认为，中心偏移，肯定在人、机、料、法、环有问题。可以根据SPC来判定趋势。如果生产周期已经很长了，估计某个环节是有问题了。

质量人性别大调查

质量其实不分男女，不过可能会涉及到与客户与供应商周旋，相对来说男生多。而且学工科的男生比例本来就高咯。

[原创]防错系统（Poka-Yoke）的确定校正

Poka-Yoke在现在生产线上比比皆是啊，最好的机械防错，其次是电子防错。防错还分为，不生产，不传递，不接受三类。当然不生产是最好的。夹具的防错、传感器的防错都不错。防错系统也要防错，就是所谓的用时效模块检验或者做TPM咯。

精益人才来报到

LEAN是很系统的一个工作。从原料的质量开始，工艺的安排/操作的安排，设备的设计/布置/TPM，工位的BALANCE，5S的确立，当然操作工的素质也包括，等等。企业的整个采购/生产/工程/质量都要涉及到。LEAN也是一个企业的基础。当然需要有COORDINAT...

强烈推荐SHAININ DOE 7 TOOL！

SHAININ是一个很好的东西啊，问题我下载不了。这为什么还要分等级？想学习的我们还有分3，6，9等吗？很失望！

关于P-FMEA在应用中的一点个人理解

我是汽车行业的。在FMEA第三版中，关于严重度的判定都是由整车厂来确定的，供应商相对来说比较难，但也不是无据可查。频度一般是由FTQ来定的，当然在正式生产前没有FTQ时候的判定就需要根据经验了。然后关键就是探测度，书中对于探测度的描写很详细。也是作为各自生产线...

新手，老手全部过来自我介绍一下

真高兴能找到这么好的论坛，希望能结交喜欢搞质量的“同学“

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请教请教,加急,加急

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