环宇精益(UID:418657) 新手上路

领导带头万事不愁

2013-08-05 14:55

质量部依据控制计划来编制检查标准

2013-07-08 17:49

建议做份供应商提升计划、帮助其遵守规范。同时和老板进行沟通，将其问题点进行公示。让老板知道严重性、即帮又罚。

2013-07-01 17:00

合并同类项、不同体系有不要求、列出专项。进行检查、该项目属创新手法。好好策划下、很不错！

2013-06-18 16:08

为什么不自检………

2013-05-25 15:01

企业生产现场最好是总装车间、→工艺部门→质量部门→生产部门→改善部门

2013-05-25 15:07

关注点：供应商进货管理、质量策划、设备管理、过程控制

2013-05-25 15:04

先自己找一个班组试点、按照5s操作流程从3s开始做、总结经验、固化效果、逐步推广

2013-05-07 14:46

按照一个人能有效管理10～20人范围来设计

2013-04-08 17:09

文件管理程序…..................

2013-03-11 10:23

按过程分好点、产品的质量在过程控制

2013-03-11 11:54

首先要明确客服的职能、范围，市场、质量都可以、关键在于客服人员的素质、

2013-02-16 08:48

对照标准检查各单位执行情况、会上通报问题和下一步改善工作计划

2013-01-14 15:39

精益生产的核心就是发现问题解决问题、预防问题、持续改善减少浪费。最终达到企业增加收益。基础从5s做起。

2013-01-09 11:43

2012年质量损失情况(外部和内部)、客户反馈的质量问题、质量体系运行情况、存在主要问题、下一步工作思路。

2013-01-09 11:38

零库存是在工作中追求的一种极限目标。是一种持续改善的理念。

2013-01-15 09:35

建立工作流程、设定工作目标、工作标准、定期检查工作效果、寻找问题点进行持续改善。

2013-01-06 11:34

改善只有基层员工参与了。效果会好些。领导推动、全员参与。

2013-01-06 08:08

塑料制品的质量控制围绕关键几项：设备、工装、原料

2012-12-26 15:41

企业的客户、供应商的管理、企业系统流程管理、企业关键指标状况、

2012-12-12 08:13

了解车间生产流程、存在的问题点。先做份诊断报告。找出目前车间存在哪些问题点？第二步进行宣传为什么要推行精益生产。从5s管理开始做

2012-11-27 08:11

先干好自己份内的工作。有压力时出去放松放松。做到能屈能伸

2012-11-27 09:39

培训和作业指导..................

2012-11-27 14:00

可以的。.....................

2012-11-26 15:15

多用就行了....................

2012-11-26 11:34

建立检具台帐：分类、明确责任人、存放区域、标识、制定使用、存放规定、定期检验、

2012-09-21 11:01