bensier(UID:43779) 新手上路

关于管制图的疑问，建议多读些教材，慢慢学习。 但要记住制程巡检和SPC....都只是 inprocess control的手段。

2006-02-16 16:00

Variables 填入 不良数 Subgroup Size 填入抽样数（将sample 数量所在列 填入）

2005-09-21 16:39

规格变更后，CP肯定变大。但计算的CPK却变小，肯定是CA计算有问题。 请问LZ，在规格变更后，规格中心你取多少？怀疑是这里出问题。

2005-09-15 10:41

目前我们厂都没有考虑beta风险，不知道大家是如何考量的。

2005-09-15 12:00

谢谢！ named_bensier#163.com

2005-09-15 10:50

请问，为什么我遇到过在大样本检定时，AD与KS结果完全不同呢？

2005-09-15 11:10

全体样本的标准差，excel下用函数stdev求解，minitab下的sigma(overall).

2005-08-26 10:40

分辨清楚后才能选取合适的管制图啊 Xbar-R or C chart?

2005-08-24 18:06

已经在用C Chart了

2005-09-01 13:01

开始我也这样认为，但问过一些老师后，得到的答案是： 尘度属非连续型数据（因无法区分到0.5个粒子），属于计数型数据。

2005-08-25 07:58

[quote]10000，環境不符合生產條件。需要查找原因并改善（异常原因多样），且异常区域的产品需要Re-check。[/quote]

2005-08-24 19:17

单边规格，要求小于10000个/立方英尺

2005-08-24 18:56

尘度测试仪每次吸入定量气体，测试出吸入的尘埃个数。

2005-08-24 18:02

1、现场检验员只需对管制图进行管制，使过程稳定受控 2、CPK是长期/定期对制程满足规格的能力的评价，不适实时监控，可以由工程师定期去统计。 3、用MINITAB/EXCEL看个人习惯。两者计算结果会有稍许不同，不过不影响判定。

2005-08-24 08:13

1、管制界限是由实绩计算出来的，是目前生产的实际水准。只要数据符合管制界限要求，就可判定过程稳定受控。这和规格无关。 2、但实际应用中，做解析用管制图也会去评定PPK。PPK至少需大于1.33，才可说明制程具备达到规格要求的能力，计算出来的管制界限才可被接纳...

2005-08-24 08:56

1、制程变更管制界限需要重新 review。几年时间内肯定会有变更（人、机、料...）。 2、判异标准一般由你实际能力决定，应该是个逐步加严的过程。所以不能武断的因为点都在中心线一侧就判定制程异常，这是case by case的。 建议可取近期数据（如...

2005-08-24 15:26

LZ的错误有两个： 1、Xbar-R管制图分组的原则是使一个子组内各样本间出现变差的机会小。一般都有连续生产的产品组成，已使组内变异由普通原因造成。 2、不具有实时监控性。 建议： 1、如果抽检的数据不是连续生产的，建议使用X-Rm chart。 2...

2005-08-24 15:42

不知道我这样理解是否正确： 如有A B C三工序，A/B/C工序又分别由1、2、3、4、5台设备完成 如果是这样的话，就需要做3*5=15张管制图了 如果考虑到每台设备可能会切换不同型号的产品（依生产计划），可能会更麻烦。可能需要寻找更好的监控方式了...

2005-08-23 16:54

总结的不错。辛苦了

2005-08-24 19:11

大家知道计算CPK用Sigma(within)，计算PPK用Sigma(overall)。 虽然不知道minitab用的是什么逼近公式来计算Sigma，但和EXCEL结果绝对不一样。只是差异较小，不易察觉而已。 小弟还是新手，不知道如何上传结果~哪位高...

2005-08-24 16:03

可能原因是： 1、规格太松。实际数值远低于规格要求。---楼主的状况 2、该特性数据分布集中，而量测系统无法提供足够的分辨能力。----O大师提到的。 建议： 1、Review规格。但是如果目前规格已达到客户要求就不必要了。 2、Review抽样频度...

2005-08-25 16:00

Z bench！

2005-08-24 16:05

计算前提： 1、过程已稳定受控。在做解析用管制图时就应该保证。 2、在做控制用管制图时，须排除了所有可调查原因的异常点后，才计算CPK。

2005-08-24 15:53

两次计算结果不同，原因大家也都说明白了。现说明下我的看法： 1、增加规格上限并非只为计算制程能力，而应是产品/过程的要求。上限取100或取80，计算结果又不同，所以规格制定/变更应有充分依据，也需要工程背景。 2、如果一定要进行比较，个人认为可 针对改...

2005-09-15 13:13