SBJCF(UID:43909) 新手上路

他的标准和正常标准是一样，控制值也是一样的

2012-08-24 16:19

有谁尝试过没有，发表一下实战经验。

2011-10-14 11:03

给人的感觉是A说B不行，B说A有问题，总之都有推责任之嫌。 针对客诉问题，应该按楼上所说，按公司相关流程执行，大家一起讨论确定改善方案，各个步骤同时进行，最终目的解决问题，使客户满意。

2011-09-21 09:21

初看题目还以为楼主是问产量与质量的关系，看内容发现原不是那么回事。 同意楼主的内容，质与量和质变与量变当然不能混与一谈。

2011-09-10 15:19

同意楼上的观点，做为质量管理人员首先要明确客户对产品提出哪些问题，哪些方面不能满足客户的要求，有什么方法能满足客户的要求，至于其他方面，如之前没有要求、要满足客户新的要求价格需调整等，是其他相关部门的工作。

2011-09-10 09:00

怎么看了，没有中间有部分没有，后面还没完啊？

2011-09-09 13:04

1、首先要改善车间主任、线长的品质意识，只有让在思想上认识质量的重要性，由他带领的团队才有可能提升质量； 2、和车间配合系统培训车间操作工，让员工知道什么是好的，什么是不好的，如何做才能做出好产品； 3、建立奖励和处罚机制，做的好的奖励，做的不好的处罚。

2011-09-02 16:36

同意楼上的观点，既然当初应聘做体系专员，那对如何做好体系有自己的一套方法，因此要给自己设立目标， 既然公司现在体系很乱，这是一个机会，你的工作业绩很容易体现出来； 再者需要得到老板的支持，老板很看重效益，说白了就是能不能挣到钱，那你就核算，做体系会带来多少...

2011-09-02 16:44

真空溅镀是电镀中的一种方式，属于特殊工艺！

2011-08-30 20:06

谢谢回复！ 试验当然可以让供方做，但21天的周期太长了，如果一批产品生产后需要花21天等侍试验结果后再确定合格与否，再决定是否出货，那物料的采购周期也太长了，在实际生产过程中是不可行的。

2011-10-13 10:26

非常感谢！测试的技术要求：温度45度，湿度95%、时间504小时（21天）， 产品为金属表面电镀

2011-08-30 16:08

谢谢您回复 之前我们也是这个想法，但实际在实际过程中，供方的加工条件等方面因素如果发生变异，就会造成质量问题，对此只能通过试验的方式来验证，因此为了确保来料品质，希望对每批来料进行测试。

2011-10-03 13:17

非常感谢! 我是同一个产品需测量21天，增加设备不能解决这个问题！ 就是想通过您所说的LT加速测试方法实现，但您所说的 阿伦纽斯模型 不明白，麻烦详细解释一下。

2011-08-30 16:22

同意楼上观点，但体系管理部门找出对应的程序文件，要求其好好培训一下，对自己本部门的工作流程都不了解，怎么做经理的？

2011-08-30 16:41

非常同意二楼的观点，我现在这种感觉越来越明显，越会叫的人越有好处，这样的做法太打击人了。

2011-08-30 14:31

这个数据看上去是好统计的，但是也需要其他部门的配合啊，如果单靠生产部门，其他部门不配合，数据是出不来的。

2011-08-27 12:36

同意楼上的观点，现在压力很大，不知道能不能做好生产。

2011-08-27 10:47

谢谢各位的建议，对于如何做好生产也请各位提出建议。

2011-08-27 10:48

龙天 想请问一下为什么会选用这样一个标准呢？

2011-08-26 16:50

生产、质量一起抓，难做啊，当产量与质量打架时，就很难下决定了！

2011-08-27 10:55

感觉有点夸张吧

2011-08-20 14:26

firstpengyou@126.com 也给我一份，谢谢！

2011-09-09 12:44

这是个很矛盾的事情，同意楼上的观点，当工作能力与报酬相差较大的情况下应该去找一下 但一定要注意时间和方法，否则会事得其反

2010-05-28 08:03

支持这种看法 下次开会时，我要宣传这种方式，现在很多同事都存在这样的一些问题

2010-05-28 06:57

同意楼主的说法 不过我们在一个月前就开始预警了 还好现在看来有效果!

2009-12-25 14:54

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2010-01-08 16:33