squirrel(UID:494521) 新手上路

下了，很好，美中不足的是PPAP是第三版的。。

2015-08-03 10:44

问题如下： 1.ndc居然是1，小于5表示仪器分辨能力不够。应该用分辨力更高的量具测量，这样MSA才有意义。 [list=1] [*]GRR不合格再现性远远比重复性大，可能原因有：[/*] [/list]1）评价人接受的培训不足，不懂得如何正确判读 2）量具需...

2014-02-10 17:41

箱楼主学习了，希望品质这一行能够有更多像你如此敬业的人~

2013-07-02 12:06

韩资企业对韩语是否有要求呢？

2013-06-18 12:43

我们公司的品质也是要负责产品装箱后的点数的，产品的出货数量要经过生产、品质和包装三道关卡，并且有跟踪单有三个负责点数人的签名。开始实施的时候我们的QA有很大的怨言，就正如楼上某位仁兄说的那样，为什么生产的责任没尽到要品质擦屁股呢？但是这样的实施后来一起关于数量...

2013-06-17 10:31

首先口语要好吧，貌似外国人对口语好的人会留下很好的印象，特别是在该企业内部不是人人都能用英语清晰地表达自己的时候。当时我们总经理面试差不多结束的时候，会问我有什么想了解的。于是我就就企业文化，产品的客户群之类的提问，后来他就自豪地blah blah地介绍了一番...

2013-06-05 17:22

ndc是多少？有可能是量具分辨力不足。同意楼上的，最好贴数据出来。

2013-04-23 12:34

GRR=46.06%>30%，P/T=64.66>30%，至于ndc你截图的时候截少了一行看不到，不知道量具的分辨率是否能达到。不过看前面两个值就知道你的测量系统不合格。 右上图看，样本4,6,9之间的分歧最大。从交互作用图上看，点的重合度不是很...

2013-04-19 10:30

ISO9001 7.6中规定“组织应确定实施的监视和测量以及所需的监视和测量装置，为产品符合确定的要求提供证据。” 换言之，就是和产品符合无关的不需要校核。另外，涉及贸易结算，医疗卫生，安全防护，环境监测四个方面的计量器具要进行检定，而非校准。

2013-04-20 15:14

我们公司外网都上不了，与工作有关的网站需要提交申请。这个网站是我上司让我来学习的，所以答案是：YES!

2013-04-17 12:57

我刚工作那会，月光族。

2013-04-17 12:48

不是质量工作相关的面试，而是一个兼职的面试。面试的时候那面试官一边拿着笔一边记我的答案的，拼命地问我“还有么还有么”。后来才猛然发觉是被套取信息，心碎了。

2013-04-12 15:03

已在一楼补充了。 字数不够。。。。

2013-04-11 17:09

但是我已经对原始数据进行了正态验证啊，我发了一张补充的图片在一楼，你可以看看。

2013-04-11 17:00

看原始数据只有一个值是超出公差范围的，4.209，公差上限是4.2。我的理解是，有异常值超差不代表不能进行过程能力的计算吧？

2013-04-11 16:56

图都成那样了？能详细点告诉我图有什么问题吗？这个尺寸由于不是产品的关键尺寸，所以一直都没有分析过cpk和ppk的。

2013-04-11 15:29

不是的，一般n取4或5

2013-04-18 09:04

如果n=5,也是勉强受控，而且cpk ppk都不合格。 但是n真的等于4:(

2013-04-12 14:55

好的。感谢你的宝贵意见！

2013-04-12 14:54

经过上面几位的讨论和分析，我知道了问题的所在。也就是说，在计算cpk和ppk应该先用控制图进行受控分析。楼上有位说“异常值”的情况我开始理解是超差的值，但其实应该是超出控制限的值。这样看来，出界点太多，过程不受控，cpk没有意义，而ppk就反映了这个问题。 ...

2013-04-12 09:39

在一楼已补充原始数据了，请您帮忙分析分析。

2013-04-11 17:10

由中心极限定理可知，平均值总会趋向正态分布。一般来说即使是样本量仅为4或5，也假定其正态性是合理的。但是这种情况不是绝对的，也会有数据是非正态的时候。用Minitab做控制图的时候最好是对数据进行正态检验，Minitab有个capability sixpack...

2013-03-26 10:30

先取足够的数据，让工程师先做SPC，如果该生产过程是出于统计控制状态，而且过程能力能够满足要求的时候，可以把做出来的控制限延长成为控制用的控制图。例如采用均值极差图，求出子组数据均值和极差（品检员应该可以学会求这个），到时候就只需要在图上描点就可以了。

2013-03-25 14:43

什么情况下使用公差规格的方法？ 只用标准件或固定件的时候，只能计算%P/T。 %P/T针对的是测量系统对产品规格的测量效果，%GRR是评估对过程变异的测量效果，两个方面结果不同是正常的。但是，一个好的测量系统，必须要同时考虑这两个指标。

2013-03-25 09:45

最好是把数据发上来，大家可以帮忙分析分析。

2013-03-22 09:22

测量的仪器就是一把数显卡尺，量程0mm-1000mm，被测产品的尺寸规格是（288.00±0.50）mm。

2013-03-21 12:43