joevy(UID:53696) 新手上路

是基础讲解，还可以。

2014-02-25 14:14

如果这样说的话，那我认为这个审核本身就是失败的。审核应该是发现问题的，如果全部被文件糊弄住了，还有什么意思。

2012-05-08 14:18

只是一个统计表，没有算法，或可以计算的表格。

2012-05-20 19:12

标准中要求:组织应审核每个制造过程以确定其有效性。据此个人认认应该是不可以的： 1，应该由组织进行审核 2，每个制造过程（客户未必这么全面） 3，客户审核出的问题点应该归于客户要求，作为自审的输入 但这个问题有一定的迷惑性啊，还请高手也再解释一下啊。

2011-03-03 16:16

深有感触,东西是好的,关键在你用不用.当然如果监督机构能够一针见血的查出一些问题,也能让公司重视一些.

2011-01-24 13:18

是的,我们公司也是管理评审应该是管理者代表协助老板做的,我一个小工程师力量对比不足啊.所以会而不议是很正常的了.

2011-01-24 15:34

下不来，怎么回事？

2010-05-26 20:41

最好的办法，就是打电话问审核员，把你的难处告诉他，希望他能帮忙快点． 等审核员确认已经递交了，你再问分中心（因为分中心也要交到北京总部去的）催，问得确切一些，再打电话到总部．这样一步步跟催，时间会快很多．

2009-01-12 11:12

原来是限制了,可是不说清楚,我怎么知道自己什么时候下,是不是有资格呢...

2008-12-22 15:35

先谢了，不管怎么说 我其实想看中文的，可惜没有

2008-09-27 22:11

谢谢LZ. 一直觉得自己的脑子里糊涂的,看来是缺乏整理.这是一个非常好的习惯啊!

2008-05-12 14:27

能不能把问题发出来给大家参考一下？ 我们今年也要复审了，去年是被糊弄过去的，今年真是心里一点底也没有．

2007-05-29 10:58

谢谢．但是这只是一些基本的，在第一年的时候就知道了．我想知道的是在跟踪审核时，审核员会重点关注哪些方面，尤其是第一年．

2007-05-29 11:02

主机厂会通知的，而且早在零件开始时就会有一个预计供货时间的

2007-05-14 16:54

应该是该产品生产结束后再加一年．例如一个装在整车上的部件，需要在该车型停产后，该生产部件也停止供应后再加一年．

2007-05-11 16:49

和领导的管理风格不相适应，已多次顶撞，看来是该考虑走人啦

2007-04-17 12:48

谢谢！我正需要－－－－－

2007-04-17 11:44

内审中有第1项，基本就是严重不符合项了，建议不要开出来，要内部处理。 第4项，要看具体情况的，在标准中没有要求必须全部进行外校，要看你自己的文件规定。 第7项不算不符合项，按抽样标准，抽样数量多抽了，应该是可以的。

2007-02-12 12:25

总好过我下不了啊...怎么回事

2008-12-22 15:29

i can't open it , why

2007-02-02 12:10

1.全尺寸检验中的尺寸是指所有在设计图纸上标注的尺寸。 2.材料性能试验一般在客户给出的技术标准及图纸上都有，按那个就可以啦，注意不要漏。 3.标准样品一般是指交给客户后由客户批准的样品。 供参考！

2007-01-10 12:16

很不错，我就总是承担过失到全部责任自己扛。

2007-01-10 14:25

谢谢，给我一份吧！我先给你评分了。 smile0505_79#163.com

2007-01-10 12:33

真可惜，有事儿没去成啊！

2007-01-09 12:36

我想你考出来的是质量工程师中级资格证书，这和质量中级工程师是不相等的．这个证书只能说明你具有了质量工程师中级的资格，但是不是中级工程师还要看单位是否聘用你． 根据你说的情况，你们人事拒绝你的理由毫无道理，因为你是有这个资格的．建议你再和你们较高一级的领导谈一...

2007-01-08 15:52

不会吧，那我还是等等吧

2007-01-09 12:47