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精益生产，TPM，6S

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要想降低库存、增加库存周转率，思路之一就是从JIT（准时生产、准时采购、准时发货）着手。由于每月库存周转率（次数）=每月出库数量/月度平均库存量。在每月出库数量不变的情况下，库存量与周转率成负相关关系，所以我们只分析库存就可以了。我们从原料、在制品、成品三...

一是基础IE方面，以“提升作业效率”为主要目的。基本同意“龙四少爷”的建议。首先，进行作业优化和标准化。先进行人机配合优化、动作优化、刀具与物料放置优化等，提升作业效率。其次，为了固化已经提升了效率的作业动作，进行标准工时制定，每个产品都制定。如果产品种类...

本人只在化工、钢铁等企业做过精益培训，做过TPM和6S咨询，没在这种行业做过精益咨询。如果只是把精益生产理解成JIT的话，那么化工等行业没有多少JIT的用武之地。因为化工行业主要原材料种类单一，成品种类也不多，在制品都在罐、釜、管道中（在制品库存受到硬约...

首先，很有必要把作业指导书做成现场目视管理式的。如果本岗位经常换产品的话，尤其必要。让员工知道下一次要干什么，怎么干。即使是产品不经常切换，也有必要。这时候，作业指导书主要不是给员工看的，他们应该已经了然于胸了；主要是给现场进行巡视检查、作业观察的人员看的...

原来的单人生产是很粗放的：没有节拍的概念，没有标准工时的概念。管理好的企业进行计件制，管理不好的企业采用手工作坊式，多干少干一个样。后来的流水线模式对粗放的手工作坊管理进行了硬约束，流水线是固定速度、固定节拍的。这样导致员工不得不接受节拍、标准工时等概念，因...

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