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测一测，六西格码统计学知识，你掌握到什么程度了？ • 2020-06-12 11:21
转载: 合理化建议系统为什么不成功？ • 2020-01-12 18:21
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2807 次浏览 • 8 个关注 • 2020-06-29 16:50
2815 次浏览 • 7 个关注 • 2019-08-31 12:32
2994 次浏览 • 2 个关注 • 2019-06-24 15:21
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先判断一下，是属于异常（非稳态）还是正常（非单一变异源的稳态，出界状态是稳定不变的）。 前者必须追查原因，采取措施。后者也可以追查原因采取措施，无法采取措施时可以采取均值的I-MR-R/S三相控制图控制，也就是说均值控制图中用移动极差计算均值的误差。另对于组间...
2020-08-07 10:59
一个中心点无法估计纯误差。没有纯误差，弯曲项没法进行F比。 一个中心点如果是错误数据，影响很大。
2020-06-20 21:40
袖珍文件分割器下载后显示有木马病毒。我把它删除了。楼主请退还金币！
2020-03-10 12:59
不是每批要改的。多批的平均上线不良率是稳定的。如果供应商或贵公司执行了严格的零缺陷抽样或AQL抽样（包括加严/放宽规则），多批的平均上线不良率会优于AOQL（AOQL与AQL相差不大。VL类似）。 如果供应商质量体系良好，实行了SPC，则孤立批的不良率也是有...
2019-09-08 13:06
1)软件系统：现在国内一线企业基本都是通过软件系统落实程序。 2)座谈会：准备咖啡，开两个小时座谈会，原因就知道大半了。感觉贵公司明显沟通不足（可能习惯于冷战或两张皮）。 3)Walk the order：等一个真实的订单（或一个需求）。与流程负责人一起，...
2019-09-08 10:18
以下回答是出于探讨的目的，欢迎专业人士拍砖指正。 1)SPC控制图的目的：对于已经是稳态的工序(已经调好的机)，第一时间发现失控的苗头。 但有注塑经验的人都知道，大多数情况下发现不了苗头（甚至没有苗头），更多是止损，而这个由普通过程检查就能完成。 2)原因...
2019-08-29 17:58
一定要做的话，楼上2254112兄的办法是正解。 但是，如果各工序数值是叠加的话（无法扣除前工序的数值），则单一工序数值异常信号的信噪比会很低（包含前工序的噪声，越往后工序越如此），轻度异常信号难以检出。
2019-08-29 11:29
1)楼主，你列出的是意识培训内容吗？ 2)按过程方法，一个过程的输入是上个过程的输出。意识培训过程的上个过程是什么？明确了这个，再结合意识培训相关标准条款，答案不就很明显吗？
2019-08-28 22:24
普通工作，因事设人是基本逻辑。 特殊人才，因人设事是合理做法。很多时候招不到人，也只能这么做。 两者结合才是现实。但写出来还是要讲逻辑。
2019-08-27 13:19
恭喜楼主，入门了。 下一步，向系统层面前进。逻辑层次清晰，QC七手法(或6sigma工具箱)能够串起来。 再下一步，……
2019-08-27 10:54
1)定IL依据：成本。(简单的考虑就是可承受的检测成本；复杂的考虑是整体质量成本。) 2)定AQL依据：合同。或对标。或产品定位。或迭代(经验猜测后根据市场反应迭代)。
2019-08-24 19:16
z分布时，标准差是确定值。 t分布时，标准差是不确定的。 t分布所涉及的标准差有置信区间，可以通过卡方分布计算。t分布是考虑这个误差后的保守估计。
2019-08-23 11:01
第一个问题应该是个翻译错误。 估计正确的翻译是：与t对应的p值大于α。
2019-08-20 14:55
质量部是专门替生产等部门擦屁股的。如果他们有一天能自己擦屁股，质量部当然就没有存在的价值了。 质量部的高级任务是做减法。具体说就是： 1)用更少的纸（指成本）； 2)做好保健，防止拉稀（指批量性不合格或严重客诉）。 3)教会他们自己擦屁股（互检、自检，直至...
2019-08-15 19:13
跳出考试，从实践角度回答一下。 管理无绝对。需要因地制宜。 以上每个选项在特定环境中都可能是正确的。而且都不是个别现象。
2019-08-11 10:10
老板的意思是不让你改变他们的管理模式，而是用他们的模式去提高质量。 你不用搞现代的管理方法，只需要每天有一半时间泡在生产线上（找个理由，例如跟一下IPQC），一个月后基本上都知道了。 再一点，就是获得领导批准后，有些问题可以自己亲自操作做试验来寻找真因。不...
2019-08-02 17:20
楼主实事求是是对的。 1)但也要看到，这和发展阶段有关。如果产量再上升100倍，如果实施精益生产，想法应有所不同。 2)也与防呆市场发展阶段有关。防呆装置如果想效果好，一般需要是定制化（道具化）。量小时价格会很高。 一般质量好的国家，都有很发达的防呆装置定...
2019-08-02 11:35
这就像踢足球，如果对手很弱，单个前锋(或者后卫)就可以把对方的球拦下来。如果对手很强，就需要全攻全守。
2019-07-30 22:21
Why why why why why?
2019-07-22 20:44
软的硬的搭配。
2019-07-22 18:49
沾到一点边。不全对。 1)你算的是样本不良率，不代表整体不良率。从统计学意义上，你算的样本不良率与AQL没有显著差异。 2)加严转换规则确保了接受批的过程平均不至于太低。 另外，2828.1不是孤立批的抽样规则。单批抽样不良率另外有标准。涉及RQL概念。也...
2019-07-22 16:57
1)质量小品或舞台剧：真实事件改编，让员工有带入感。 2)感受顾客的需要：播放顾客真实使用体验的视频。不合格品给顾客带来重大损失的视频。邀请顾客现场互动。 3)主题研讨会：分享一些最佳实践。有感触员工现身说法。 4)公司十大质量失败回顾（当然，也可以加上...
2019-07-09 15:14
你这是多项式回归。现有回归结果已经不错了，失拟并不严重，关键是s和预测误差是否满足要求。误差满足要求就行。 要进行残差分析，如果残差还存在弯曲或周期波动，s和预测误差又不满足要求，可以采取样条回归，或二次多项式-三角式回归（增加正弦和余弦项）。拟合会好一点，...
2019-07-08 12:50
1)简单的方法是，平时检测中就摸索出收缩率，包括不同季节影响。这是被动的观察，精度低。 2)精确的方法是，做DOE，先筛选实验，因子是注塑参数，气温，原材料批次，响应变量是收缩率。最后应该只有一两个因子是显著影响收缩率的。可以用回归方程预测收缩率。 前提是对...
2019-07-06 13:45
微信打1000元，我就告诉你。
2019-07-03 14:05
你们领导有点狠
2019-07-03 12:44
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