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960 次浏览 • 2 个关注 • 2023-04-07 15:14
2011 次浏览 • 4 个关注 • 2023-04-04 14:50
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研究体系呗,先梳理流程,建立各过程的KPI,再抓住输出的表单记录做完整。接着把MSA和SPC做好,做好总结与分析。不知道你这个层面主导内审不,通过一系列的审核来验证质量管理的符合性、有效性和效率。利用审核的结果完善你的防错。如果你的主要任务是质检,就在漏检错检...
2023-05-27 14:55
这么多年过去了,楼主的想法有变化吗? 道理还是那个道理,现实还是那个现实
2023-05-22 07:59
楼主目前应该也是质量主管了吧,再往上走走呗。质量总监?或者副总?树立个人的质量管理特色,成为佳话。 或者转战职业经理人,丰富个人经验,挑战自我,突破自我; 或者转战培训咨询顾问,传道受业解惑,读万卷书; 或者搞体系外审员,自由灵活,行万里路。 祝君好,一路长虹...
2023-05-16 08:09
P值≤0.05,所以不能接受。
2023-05-05 08:27
规范文件,增加防错,绩效挂钩,激励等等。反正不出厂之前能把缺陷拦住就行呗。 再说了,也不是你一个人的事情。心有余而力不足。
2023-04-28 08:26
五大工具应该掌握
2023-04-28 08:21
我觉得也是,在现场看一下从标签获取、贴标、自检、传递的过程中,应该是会有两种标签交集的地方,应阻断。再一个就是不易识别差异,能不能做一些动作。防错的事情喽,还是现场多观察观察。
2023-04-23 08:09
控制变量,才能有效分析。
2023-04-21 08:09
关于内审,公司内部的现状与管理文件,你先了解清楚。内审肯定也会有文件吧,看看文件怎么说的,其次内审员的资质,授权,能力评价都有吧,总体思路就是准备好了,再实施。 关于两个质检员的职责,我觉得是你首先看一下公司的组织架构,然后再确认质量管理的组织架构。如果你是部...
2023-04-21 08:06
自己的理解回答一下: 1、ndc大于5的原因是:测量的过程是对被测对象进行分组的过程,也是代表测量系统的分辨力,如果分辨力不足够,那测量系统就无法测量出差异,就不能用于过程参数分析。 2、目的是你的样本足够具有代表性,覆盖全控制限。 3、极差图的话只要各极差受...
2023-04-15 08:35
我觉得风险蛮大的,怎么说SQE本身自己就是一个不确定因素,B公司怕的是客户,不是SQE本人。 再者,你目前工作顺利的话,单纯为了钱也是可以理解的。
2023-04-14 08:04
小白说一句,PPK大于CPK 的话,说明你在数据间间的控制好于组间的控制。有一个有利因素正在改善你的过程,需要加以识别,最终能稳定提升你的过程能力。 学习沟通,说错了,我就改正,就这样。
2023-04-04 10:42
小白说一句哈,你这是分析用控制图吗?理解的是你这是自动生成的UCL。你这个UCL的计算跟均值和极差有关系,你的规格中心线是2,但是实际值都在2-4之间,这本身应该有问题,最后我也想知道CP值多少。 沟通讨论,错了我就改,继续学习。
2023-04-04 10:38
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