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就是在做政府报告啊,不要讲宏观上的东西,讲工厂管理的细节。
2014-10-10 12:21
将QCD改善活动纳入到各部门的绩效考核中,规定各部门每月必须达成改善提案多少项,以此进行激励。
2014-02-19 10:31
以我对UL认证的理解,好像实际的作业流程必须与UL认证申请时保持一致。UL检验员也是工厂提交的UL认证流程为基准进行检查的。 个人意见,供参考。
2014-02-19 10:29
个人意见是,针对供应商进行分级, 供应商分级标准是材料的重要性、(品质影响的程度);每月采购材料的数量、采购金额;等项目进行分级 分为一、二、三级供应商。然后根据评级后的供应商进行进行月度评价。 不同级别的供应商评价的频度也不同(一、二级每月评价;三级季度评价...
2014-02-19 10:22
你好,根据你的描述,你的PFMEA分析是失效的,没有起到预防的作用。 如你现在有针对开路不良有做对策,应该是填写在FMEA整改措施上。然后做相应的分数修改 个人建议。
2013-08-15 10:20
如真的违法的了,直接责任会是你的朋友,次要责任才是公司领导层
2013-08-13 14:14
实话实说:请不要生气 楼上的各位朋友说的种种原因也存在 但个人认为问题也许出在楼主自己身上,工作积极性不高,看问题点的前瞻性不强。 既然是做SQE的,应该对材料的各种不良了如指掌,不良的及时处理没有到位 个人意见
2013-08-13 13:58
1.切断5500→以原材料的生产LOT号为源头进行记录 例:材料批次号为20130813-班次-设备-作业员 以此类推进行批次管控。如后续出现异常后,就可追溯出那批材料,在那个工序及作业员出现的问题。 不足之处是需要大量的人员记录(电子档管理)
2013-08-13 13:52
坚决不做只为赚分发贴,那怕是下载资料,内容查看后,也要对资料的内容作一下说明。 文字内容太多,不像一份计划书。到像一份策划方案。 品质新人有参考的参考的意义。 个人意见。
2013-08-12 16:23
我司是松下的下游供应商,基本上每年都要去日本松下发表。资料也有。QQ894337032。如有需要请联络。 先截个图,供大家参考一下。公司图标删除了。不同活动类型的都有,还在松下获奖了喔。
2013-08-08 15:27
首先,要清楚检验员漏检的项目是那些,是否都有在SIP中进行了明确; 抽验的方法是否适宜; 检验员资质是否符合要求; 检验设备、工具是否充分; 定期的进行检验能力验证(不良混入到良品中是否能够检出) 最后,当然是各位提到的源头控制。
2013-08-07 16:30
同意“lishuyao - 一直从事质量工作”楼主的观点,可以从供应商的检验报告进行质量确认,留下确认证据,在相应的检查手顺中追加检验的项目。 就可以证明有对性能验证,符合检验性能的要求了。 个人建议。
2013-08-07 16:24
线束行业一般做可靠性的实验,无非就是端子的剖面分析、端子拉力、高度测试了。 车载品线束可能要求的测试项目就比较多了(目前公司车载品没有要求做) 以上为个人观点。 从事线束行业的朋友,可以多交流交流 QQ:894337032
2013-08-07 16:20
一般日本企业会要求做初期流动管理,开展的时机可以在样品开发时,也可以在量产后,我现在的公司是在量产后,三批进行初期流动管理。 主要的目的是保证新产或变更品生产初期的品质稳定性。 个人经验,如有不对之处,请谅解。
2013-08-01 17:38
最起码的4M变更都没有做好。这就属于材料的变更。肯定要向客户申请的啊。
2012-10-10 13:49
那有你们说得这么简单喔,如整个过程按TS的过程方法策划的话,整个流程都不一样了。
2012-10-10 13:46
如从PCB生产工艺推断,有以下几点供楼主参考一下 一、PCB板在印制过程中,过程蚀刻,导致个别PIN的PCB板有问题。 二、蚀刻过程部,蚀刻液未表清洗干净。
2012-04-18 14:34
我也是做在线束行业的,有时间可交流现场管理、改善及及体系管理QQ894337032
2012-01-07 16:57
可以先叫认证公司开个TS体系符合性报告,待有正式汽车产品后,可追加申请,后续的申请流程比较简单
2012-01-07 17:00
来迟了,下载重新学习一下。
2013-02-26 08:25
资料看了一下,不是很适合我公司。
2012-01-17 15:36
对贵公司的流程不了解,给不了答案
2011-09-07 15:47
资料一般,没有很强的参考性
2012-01-07 17:14
具体的福利是怎样的,楼主也要说清楚一下,这样关注的人可能会更多一些。
2012-01-13 11:13
大概的看了一下,楼主考虑的很周 全,针对公司的名个区域都作了很详细的规化的说明。有机会多和楼主沟通一下,彼此进步。
2011-05-07 12:50
重复贴,以前有过的资料。
2011-10-12 14:28
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