spdoem(UID:72985) 新手上路

游标卡尺本身出问题，长期使用未检定，指针式的游标卡尺能准确读到一格，即0.02mm。估读在0.01mm，因此楼主本身用的卡尺或读取方式有问题

2010-03-23 21:38

建议先取其中一孔为测量基准，用三座标

2010-03-19 23:05

做品质一定要比其他更懂质保体系，唯一的方法就是去做内审，提高水准，不然如何对过程进行控制。

2010-03-19 23:09

先上网去到国家体系认证中心去查找，记住一定要有资质的机智构，不然钱白花了，证无用，也学不到什么东西，这样还不如自学。

2010-03-19 23:13

先封样，检查每个工位的操作方法及对产品的影响，最好自己在每个工位上做几个，不要证别人去做，不然无法发现问题的根源。

2010-03-19 23:29

公司请你来是做事的，不是来培养玩游戏，捅到老板，老板肯定会处理的

2010-03-19 23:35

对于二、三流公司来说，开公司就是做产品，ISO就是最适用的使用规范，最大限度的降低成本，提高利润率。

2010-03-19 23:24

SPC是监控过程是否失控制,过程能力是否满足要求,而这是通过对产品的相关特性进行测量得到的.如果对工艺参数进行SPC,得到的结果只能表明相关的设备工作正常,而这完全可以通过产品表现出来;其次,我想工艺参数的监控装置在使用前是需要校准,不校准的话,数据又不准.这...

2009-09-10 22:32

谢谢楼主的贴,学到了一点东西

2007-06-15 16:41

　发给我一份谢谢楼主 spdoem#sohu.com

2007-04-21 22:13

去上海技术监督局问

2006-12-25 19:55

X-R图的计算公式如下：1，先算R图：CLR=R UCLR=D4R LCLR=D3R D4和D3与子组内的数据个数n有关，当n=5时，D4=2.114和D3=0, R为全体数据的极差平均值。 [list=1] [*]R图判稳后,再算X图: CLX=X...

2006-08-21 13:14

所有在实际中要使用的测量设备都必须校正，这是因为测量设备本身也有误差。为了保证该误差在可接受的范围，必须定期进行校正，至于校正的含义，可以不用那么精确，对于我们来说，关键是要做这个工作。

2006-08-16 17:04

量具要进行年度测量系统MSA分析,如果要做年度MSA计划,建议按项目做，这样可以有针对性，同时又减少工作量；不要忘了检具也要做MSA分析。

2006-08-01 16:02

V形铁放在平板上,键槽内塞入相应尺寸的定位块,不断调整轴在V形铁上的位置,用表架上的百分表观察定位块是否与平板平行,记下百分表在键槽全长方向上的三个位置上的读数；将轴转过去180度。再如前法测量记下百分表在键槽全长方向上的三个位置上的读数；取其二组数据的最大读...

2006-07-29 14:10

1.适当扩大上传的单个附件容量,在5M左右; 2.在几个模块上统一和扩大上传的文件格式种类; 3.坛主删除上传的附件时,最好说明一下原因.

2006-07-05 20:58

从最低的综合成本这个角度来看，质量可靠，无退货记录，供应的产品能达到零缺陷的，就是好的供应商。

2006-06-28 22:06

光滑pin是有国家计量检定规程的，按国家计量检定规程规定的条件具备后，就可以自校了，楼主在前面提到的漏了检测方法和评判标准。至于资质，不是计量管理员资格，而是检定员证。

2006-06-28 22:19

从你讲的情况来看，这已不是品质部的问题，管理层应采取行动，否则无法进行质量控制。

2006-06-11 17:46

仪器厂家的合格证可以做为计量合格证明，因为厂家生产的仪器必须可以追溯到国家和国际的基准。若不能，则厂家不能生产。其次，校准要也必须遵守经济原则。若购买一台外国产的仪器，本国的最高检定机构连检定标准都没有。又如何处理。国家原规定测量仪器必须到法定检测机构校准。后...

2006-06-09 22:15

版本一为MSA手册中的数据，版本二的数据计算公式如下： K1=5.15/d2，式中d2取决于试验次数(m)和零件数目与操作者数量之积（g），g 假定大于15。5。 ...

2006-05-02 18:22

: 6SQ质量人才网--专业人员上专业人才网 -------------------------------------------------------------------------------- 可以发到我得邮箱中吗？ spdoem#s...

2006-07-29 14:14

pin规，一般来讲，分为通规和止规，楼主所说的+/—应该是这个意思，建议楼主去买一本有关量具的书看，在书店的机械类专业都有卖的。

2006-06-28 22:25