smilefjs(UID:77782) 新手上路

在保证质量前提下，选用最经济的方法

2015-01-08 13:36

不是你理解错了，就是咨询老师说错了。GRR分析中，Pv比例越大越好。

2014-09-23 15:16

证据不足，无法判断

2014-08-29 10:06

控制图按用途分：分析用和控制用，分析用控制图先有数据，目的有三：1、过程是否稳定2、过程能力是否满足要求3、计算控制限 控制用控制图先有控制限，目的是识别过程特殊原因，维持过程稳定的方法。

2014-08-20 16:31

质量问题没有质量部的事，老板专业

2014-08-06 17:12

文件越少才好。什么KPI

2014-07-29 15:28

抽样、分析。全测也不一定好

2014-07-22 08:26

不要看广告，看疗效。 证书不是必须，能力才最重要。

2014-05-09 12:39

分区不是目的，目的是识别特殊原因，采取措施。

2014-05-09 12:35

未生产要有证据。未生产要更改审核计划。

2014-05-09 12:32

j加油！越来越好

2014-05-09 12:29

PPAP记录保存的目的： 1、安全、质量责任追溯 2、当顾客产品零件坏了，就算过保质期，在产品生命周期内，你也有责任有偿提供维修零件。

2013-07-21 23:52

控制图不要等所有数据都收集完后再判异，当出现异常时要立即分析原因采取措施，消除特殊原因。 像楼主这种情况说明前面的异常没有消除掉。

2013-05-10 22:41

PPAP手册中规定的，有效的生产要至少1—8小时，或者300件。 通常是为了做初始过程能力研究，要用X-R控制图 ，需要 125件数据。 但是不同产品、不同产量可以不同，前提是得到顾客认可。 少于30件可以用X-MR控制图计算过程能力；

2013-05-16 23:06

CPK达到20，对于有些行业很容易。

2013-04-16 22:38

人生是个 归零过程。 赤裸裸的来 赤裸裸的走。 质量管理也是 归零 顾客要求—满足要求—新要求—再满足

2013-03-27 15:52

标准差是:先算样本中每一个个体与样本均值的差的平方，在累计相加求和。除以N-1.在开方。 这样理解。 定义建议你去找书籍。

2013-03-27 15:57

没有一个指数可以单独解释一个过程； 也就是说一个过程要同时分析CPK和PPK CPK是我们最佳状态能做多好。CPK比较接近设计者意图的。 PPK是我们实际能做多好。PPK更能反映现场实际情况。 如果CPK与PPK很接近说明，过程很稳定。如果不满足要求,...

2013-03-27 15:08

组内连续取样，组间不要求连续取样。 计算CPK和PPK目的是分析过程，寻求改进机会。 不要单独计算，要结合起来使用。 在初始过程能力分析时，由于生产量比较小，通常可以连续取样。 在正式生产时，在总体足够的情况下，取样就要分段开。保证组内变差尽可能小，组...

2013-03-27 15:44

因为cpk为非连续抽样，ppk为连续抽样 愿闻其详……

2013-03-27 15:48

北京某官员和山西老板吃饭，酒后豪言：＂给老子一百万，在北京没有办不成的事＂。煤老板听后小声说：＂哥，给你一个亿，能不能把天安门城楼上那张照片换成我爹的？＂官员道：行，一周后保证完成。 一周后，煤老板进京仍见天安门上是毛主席照片，遂找官员理论退钱，官员称任务完成...

2013-03-27 16:06

当你不能改变环境时，请先改变你自己。卧薪尝胆，待有能力改变时，再…… 讲一个笑话，不知道听过没。 一个山西的煤老板公子 和北京的一个太子党 一起喝酒 ，太子说了 在北京 只有你给我钱 就没有摆不平的事情。这时候富二代 就说了 我给你1亿。 你把天安...

2013-03-27 16:04

通常建议：哪个小用哪个

2013-03-27 14:56

供应商8D是否找到根本原因。造成不合格是供应商管理问题还是系统问题。

2013-03-27 14:59

产品可能不是正态分布，可以用直方图看一下。结果差异会很大。极差分析结果也是很难接受。要继续分析。

2013-03-23 23:34

SGS 具有外资资格，规模也比较大

2013-03-27 15:48