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964470083@(UID:266819) 新手上路

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是的，我们公司就是把过程首检交给操作员工自己做的，能后检验再对操作员工的首检产品进行确认，这样既解决了生产等待的问题又提高了员工的质量责任意识，也促使检验员与操作员工之间的检验方法与标准的统一性，便于日常的质量管理。

理论上的东西当然应该多了解，但更重要的是你对你们工厂产品的熟悉程度，质量工程师最主要的是要去解决问题，希望你尽快熟悉产品。

首先要检查一下你们的程序文件有没有类似要求，如果没有的话先把文件重新修订，因为你上面提到的不符合都是标准要求应具有的，能后根据你的程序文件进行改进，其实要做假并不难，首先第一个不符合，你只要找出一俩件你们在质量方面的改善或提高并提供相关的依据就可以把它作为质量...

是否跟客户100%讲真话，要根据具体的事情来说，其实客早知道你讲的不是100%的真话，但如果你已经讲给他听了，他就必须要有反应了，要不然他就要承担相应的已知责任了，因为你不说出来的话，将来如果发生问题他可以重新找你。你说出来就表示已经告诉他了。这种事情只能意会...

我个人认为有点困难，主机厂很重视体系的实际动作，如果你不能很好的了解五大工具，真正运行起来你会很吃力，不过还是祝你好运。

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