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钛丝加入速度 FMEA中分析到了吗 或者在什么地方提到过?

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现在好多工厂开始用SPC设备,将原来的测量仪器的仪表换成传感器即可,不用记,不用算,全自动带报警功能,甚至CMK也能计算出来。

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你们做什么产品,我们使用自动设备,做SPC可线上和线下,线上需要每个测量点配备设备,最终将全公司的数据传输到办公室,都可以看,每天有人员导出各个几台的CPK\CMK等数据。线下就是检验做的,利用多通道式的设备,做成小车在关键工序进行检测,自动记录。想知道或想了...

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从正态分布来看,控制在2σ以内,好像是加严了。 供参考

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1677 次浏览  • 1 个关注   • 2015-03-11

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1677 次浏览 • 1 个关注 • 2015-03-11 12:33

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钛丝加入速度 FMEA中分析到了吗 或者在什么地方提到过?

2015-09-06 20:36

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现在好多工厂开始用SPC设备,将原来的测量仪器的仪表换成传感器即可,不用记,不用算,全自动带报警功能,甚至CMK也能计算出来。

2015-04-30 12:28

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你们做什么产品,我们使用自动设备,做SPC可线上和线下,线上需要每个测量点配备设备,最终将全公司的数据传输到办公室,都可以看,每天有人员导出各个几台的CPK\CMK等数据。线下就是检验做的,利用多通道式的设备,做成小车在关键工序进行检测,自动记录。想知道或想了...

2015-03-11 12:40

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从正态分布来看,控制在2σ以内,好像是加严了。 供参考

2015-02-15 12:36

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如何分析,用什么方式分析,我想网络上有很多,都可以借用。分析不出还有一个关键因素:对这个过程不太了解,不清楚。不是说只要懂品质管理方法即可做工程师,那得懂得,也就是经验。仅供参考。

2015-01-26 12:31

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大问题也好、小问题也罢,总之都是问题,是问题作为管理者就要管。 如何管,那得考虑流程如何设置(标准化),领导不是天天救火,而是考虑如何预防及合理的管理方法。

2015-01-26 12:28

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1、确定哪些是关键特性,是全检还是抽检,如果是全检,不做也可,但可能牺牲较多的产品(称为事后检“尸”);如果抽检,这些特性的过程能力CPK是要大于1.33的,如果达不到,在达到前这个过程加工的产品是要全检的。 2、要想真正导入的话,最先考虑是:如何采集、分析...

2015-01-26 12:21

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1、现有管理文件(包括开发、管理、评价、奖惩等)。2、按照类型制定供应商名单(包含合格和潜在)3、掌握各供应商的供货业绩,根据业绩制定年度供应商审核和指导计划;4、组织人员按照计划走访或审核。5、每月公布各供应商业绩并要求整改。 注:别忘了制定管理目标

2015-01-13 12:55

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质量功能展开,是一个工具,用于开发设计。

2015-01-13 12:50

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1、推行质量管理体系,识别出公司必要的过程(流程文件),制定出公司方针目标、部门目标。 2、展开程序文件的培训、内审员的培训; 3、建立监督监察机制; 4、实施体系考核或者目标考核; 5、每月召开品质会议,向公司老板展示品质目标完成情况;

2015-01-13 12:49

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如果过程是受控的,就考虑用CPK计算过程的稳定性,在与CP对比看变差。 如果过程不是受控的,就考虑用PPK计算。 至于(CPK-PPK)/CPK 没有见过也没有听说过,它代表什么意思哪?

2015-01-12 22:13

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算CPK必须是过程受控的,不考虑特殊原因引起的变差,所以要剔除异常点。

2015-01-10 12:06

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CPK是过程能力指数,是过程处于稳定时才能测量计算,不考虑特殊原因引起的变差; PPK是性能指数,经常用于新品、新设备初期的生产,同时考虑普通和特殊原因引起的变差; 6西格玛仅仅是代表的一种管理水平,并没有关系,不过现在很多人会和CPK一同考虑,勉强吧。 个...

2015-01-10 12:00

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1、确定哪些是关键特性,是全检还是抽检,如果是全检,不做也可,但可能牺牲较多的产品(称为事后检“尸”);如果抽检,这些特性的过程能力CPK是要大于1.33的,如果达不到,在达到前这个过程加工的产品是要全检的。 2、要想真正导入的话,最先考虑是:如何采集、分析、...

2015-01-09 13:14

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1、确定哪些是关键特性,是全检还是抽检,如果是全检,不做也可,但可能牺牲较多的产品(称为事后检“尸”);如果抽检,这些特性的过程能力CPK是要大于1.33的,如果达不到,在达到前这个过程加工的产品是要全检的。 2、要想真正导入的话,最先考虑是:如何采集、分析、...

2015-01-09 13:13

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1、确定哪些是关键特性,是全检还是抽检,如果是全检,不做也可,但可能牺牲较多的产品(称为事后检“尸”);如果抽检,这些特性的过程能力CPK是要大于1.33的,如果达不到,在达到前这个过程加工的产品是要全检的。 2、要想真正导入的话,最先考虑是:如何采集、分析、...

2015-01-09 13:13

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lycntn_wzy@126.com

2014-12-26 12:25

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真正做好SPC实际是有很大好处的,大多企业都是监控产品,就是检验,但过程不稳定,产品肯定不好,废品必然多,质量成本就高。

2014-11-14 12:35

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现在有更先进的过程控制设备,可将所有数据传输到办公室电脑,直接监控,并能生产CPK\PPK\CMK等数据,减少了现场作业人员的记录,而且现场监控设备还能报警。

2014-11-14 12:31

1

你的控制上限是:0.56629 下限是:0.53053 在看你样本图 好多店都超出控制限了,过程能力需要改善啊 。

2014-11-06 12:49

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设置控制点的话,要看FMEA分析或客户要求或内部识别关键特性。做SPC主要是验证和控制过程的稳定性。供参考!

2014-11-06 12:40

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其实,最简单就是使用预控制图,它适用时小批量生产过程的监控。经济实惠。 如果高档还可以安装SPC控制仪,我以前在一家企业做过品质,每个客户都要求做SPC。刚开始很烦。 鄙人还有点经验,文笔不好,可沟通。QQ:155323907

2014-11-06 12:38

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