BUKD(UID:40584) 新手上路
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美国人整理的精益4P模型中把Philosophy列在第一位，People 列在第二位，然后才是Process和Problem Solving. 前两项必须是自上而下来塑造的，我们现在玩的大部分还是在后面两个P :lol:
2012-08-30 09:02
如果一个手可以搬运的零件，一般用右手会方便些，所以在走动过程中加工设备应该靠工人右侧
2012-08-16 13:47
兄弟，可否分享下对航空业的观察？
2011-09-22 08:35
意识形态的改变必须和物质利益的分配一致，否则难以持续 可从中国改革开放二十年的发展中见证
2011-06-27 14:04
个人理解 在不能做到均衡化生产时，tt 这个概念没有什么实际意义 分子感觉上与计划人员安排的生产实间有关系，你觉得呢？
2011-06-27 14:52
何谓专线，何谓手工单元线？ 并没有严格的定义，一切取决于对于将来的市场和竞争对手当前的生产水平。 生产系统的设计还是服务于企业的经营计划
2011-06-29 13:55
那如何把目视管理融入系统中呢？ 需要怎样的制度
2010-09-14 16:19
以前导入过 其实就工具本身并没什么 难的是如何激发大家真正深入的讨论 系统思考和心智模式的改变 呵呵 能否说说你们现状，为什么做不下去呢？
2010-08-31 09:07
离散式的设备共享问题需要一些优化的算法来解决 从而实现顺序型的拉动 欢迎讨论
2010-08-30 13:11
5S是否真的那么重要呢？ :lol:
2010-08-30 13:23
深耕 精益其实就是一种深耕 公司管理层需要的并不仅仅是可行的方法 而是需要最优或者次优的方法 所以精益很多时候不是最优先的 重要而不紧急 :lol:
2010-08-30 13:34
是的 所以精益难做 领导也不容易 要应付很多事情 多一事不如少一事 呵呵
2010-09-01 13:38
多谢 你的意思是全员参与并不是精益的手段 而是精益的目的之一 让员工参与 让其实现工作的意义
2010-08-21 22:07
因为要做到全员参与，初期会有不少的投入 这是一种经营的信仰还是需要通过亲身经历来验证其有效性，大部分人可能都无法获得这种现实现物的验证机会
2010-08-24 09:34
本帖最后由 BUKD 于 2010-8-30 13:31 编辑 我们看到的是好处 但决定做一件事情的时候重要的还是要考虑投入和收获的 激发全员参与改善的投入我觉得是非常大的 包括基础组织的设置 Groupleader team leader的管理区域的...
2010-08-30 13:27
单纯解决一个点的问题不会有多大作用，很多时候是面的问题 不知道对楼主公司背景的猜测是否正确： 1）工人是计件薪资的 2）加工方式是多个订单同时投入车间，哪个订单进展到什么程度基本上失控，需要每班下班时盘点一次，更新进度；哪个订单催的急就做哪个 3）质量...
2010-08-30 13:53
什么是均衡化，均衡化是否一定就是ABCABCABC这种方式？如果通过优化算法能把设备产能充分利用，交期又很短，那是否也是一种均衡化？（如通过APS）
2010-08-31 13:46
呵呵，兄弟，不用介意别人的干扰:D，经常会这样 1）计算整条线或者整个工厂的oee的目的在哪里呢？ 衡量总是为了目的服务的。对于整条线的话，我们常衡量的是oe 2）tt这个概念我觉得用在均衡化做的比较好了的时候才能用起来，分母是产品总数量，而不用考虑品种；...
2010-03-26 13:24
不过在vsm里面，buffer和supermarket会有不同的符号。一个开口一个闭口，其中的区别是在哪里？
2010-03-23 15:07
基本上都是逆时针的，很多时候有分叉，分叉部分就比较灵活了，顺逆或者非字形都有
2010-03-15 15:33
一直困惑于这个问题；目前看到的方法大部分是解决品种的均衡性的，对于产量的均衡性解决方法不多？ 做为供应链中段的生产商，很多时候难以处理客户需求的不均衡。对于客户的急单如何say no？
2010-03-15 15:19
我们在这种场合下会使用production kanban：超市设置在后道工序附近，后道工序领取批量很小时
2010-03-15 15:23
gemba可以理解为为期一周的针对某个区域的集中改善，以此发展员工的改善能力 但如果没有精益系统的支持，会在改善团队撤离后恢复到原来的状况
2010-03-15 15:25
难在适度，难在因地制宜 这就是顾问的价值:D，能结合企业的大环境，企业自身情况制定出一个可行方案，并能影响决策者（论坛上的人往往不是决策者）去实施，这是需要功力的，否则就是忽悠了
2010-02-11 11:59
本帖最后由 BUKD 于 2010-2-11 11:10 编辑 呵呵，最近很多专家都出来评述了，别人做的好的地方好像没有看见中央台组织人员来评述，倡导和引导人们持续改进；“被精益”太久了，这下子终于有机会“扬眉吐气”了:lol: 倒是见过...
2010-02-11 10:35
另外一个问题，丰田的经营理念和十四原则间有必然的联系吗？ 精益理念如何会与拉动、连续流形成因果关系？
2010-02-05 12:46
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