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只有不赚钱的企业,没有不赚钱的行业,跟随国家一带一路战略,往第三世界国家出口,产能过剩转移
2023-08-11 08:50
售后服务开单领料,直接进售后成本
2023-08-11 08:47
这类问题我们遇到很多,有的比这个还严重(部件技术权在供应商那的,行业垄断的等等),SQE的职责是控制质量,对产品质量负责,对公司负责,至于供应商是老板介绍的,还是其他领导介绍的都不重要,肯定都是要赚钱的(他们怎么讲听听就好了,信以为真就错了,对方就是利用你们领...
2023-01-05 10:10
操作层面前面的同仁已经讲的非常具体详细了,另外建议关注供方管理评价标准的建立,这是非常关键的一点,你们这种情况找供方时一定要找综合能力和专业程度比较强的,千万不要图便宜。找了一家强的供方,你的标准不是很完善也不会出现大问题(没有十全十美的标准),如果找了一家差...
2022-09-08 08:24
建议先做好调查想清楚 1.自己是否已经熟悉了解新公司的管理运作方式、核心关键人和业务流程、核心产品和相关的国家与行业标准 2.存在的关键问题有哪些?有没有有效可行的解决方案?能协调调动的资源有哪些?需要哪些支持和配合?如何落实? 3.自己的哪块专业知识对公司和...
2022-07-28 18:39
和技术进行沟通确定装配关系和顺序,关键要求 和装配工人、检验人员沟通确定存在问题和好的方法建议 自己动手或参与装配一套体验存在的问题 综合分析确定关键控制点和关键控制参数、控制方法
2022-02-16 13:32
上个OA就好了,例如钉钉、微信都可以,也不贵
2021-09-12 22:05
这叫拿着金饭碗要饭,有权不用,过不了试产就没法入围供方量产,可适当的时候书面告知限期整改,必要时可多家同时试产打样
2021-08-19 08:44
内审和外审不同,可以整体审核,也可以单独审核一个工序、一个流程、一个产品或一个部门,还可以针对已发生的问题对相关过程进行审核,具体可以根据企业的需求和管控的力度,全年至少需要覆盖全流程、全部认证产品范围,审核的人员需要非常了解体系标准、文件流程和企业产品、管理...
2021-08-09 10:25
这种情况建议不要急于求成和改变现状,可先建立数据信息系统,摸好底,把每家供方的资质情况、能力情况、供货范围与金额和量情况、质量情况、交期情况、价格与核算和结算情况等等搞清楚,特别还有供方的关联关系和利益情况,再根据数据情况提出明确的改进方向和要求,再联合IQC...
2021-08-04 09:29
建议协调沟通确定统一标准(检验、供方、技术),不管外观要求高不高,总要有标准,按标准总归没有错,如标准不满足客户需求时可再组织修订嘛
2021-08-03 09:34
个人理解: 零部件开发要求书是输入,是顾客需求,一般也是技术开发功能和目标指标要求 技术协议是技术合同,明确双方责任和义务 技术图纸是输出,是成果,也可以是外来设计图纸,这种情况要和技术开发要求书配合使用,确定哪些是关键功能和尺寸
2021-07-28 09:18
这个业务职能分配有点乱,有独立的售后服务部门,客诉处理又是品质部负责,搞个投诉数据还不准确,互相推皮球。建议1:所有对外客诉处理业务由售后服务部门(市场部)独立负责,品质部负责对内推动改进 建议2:售后服务部直接划归归品质部统一管理 建议3:建立统一客诉和处理...
2021-07-28 09:12
国产的可以,我刚买了1台爱德华600*800*600,核心部件也是进口的;海克斯康也询了同规格的要45-50万
2021-06-29 09:23
品保和品检从业务上看一般很难分开的,有的企业是把品管与品检分开的,品管主要职能为体系流程、文控、计量器具管控、现场稽核等,品检就是各项产线检验(有的的公司是并在生产下)。 我们采取的还是一个大部门的构架(质量管理部),质量管理部和财务部、行政部一起统归总经理直...
2021-06-04 09:17
从照片看感觉是生产和搬运过程磕碰造成的,也有可能是前期来料就有问题,建议做好内部调查: 1.为什么到最后一道才大量发现问题,前面有哪些控制点?为什么失效? 2.是哪个工位/设备/搬运导致的?已采取了哪些防控措施?为什么失效?怎么调整防控措施? 看过机柜厂现场有...
2021-06-02 09:16
俗话讲打蛇要打七寸,新人建议先多观察多沟通,找出主要矛盾和解决方案,逐步推进改进,切忌不可操之过急。 1.建立信息渠道,收集问题和客诉数据,分析确定主要问题产生工序和原因。 2.制定改进优化方案与标准(注意可行性、可操作性、各方利益平衡与利好),与相关负责人充...
2021-05-25 08:29
年度审核计划从体系管理角度指的是公司内部审核,一般包括内审、管审,TS体系还包括产品审核,环境和职业健康安全体系还包括合规性评价
2021-01-27 09:33
做好调研准备工作: 1.了解对方招聘要求,逐一对应准备 2.了解对方公司和产品,相关执行标准,关键性能和指标,以及质量控制 3.抓住重点:相关人、点、事、定价(薪资)
2021-01-12 11:41
很简单的一个事搞得太复杂了,部门成立和核心业务的本质是推不掉的,硬推反倒会起反作用。不如先组织相关人定好规矩,也能体现牵头人的管理协调能力(牵头人肯定是体系专员或部门负责人)。中层管理人员能不能突破瓶颈进入高管序列,这方面的考察是很关键的,不能只盯着眼前的那点...
2021-01-06 09:31
看了介绍,感觉个人业务能力还是挺强的,特别是在体系方面,下面个人的观点,大家互相交流下:低头做事: [list=1] [*]体系整合优化。多体系文件一定要考虑操作和执行层面的文件和记录进行整合合并,流程和文件越简单越好。[/*] [*]搭班子。要多了解下面每个...
2020-12-21 11:53
质量部门的话语权和利益还是要靠自己去争取和斗争的,如果只是等着上面安排估计很快就会边缘化,质量也会流于形式,建议积极去与总经理沟通并施加影响,同时也可以争取其他部门领导的支持,包括生产副总,最大的底限可以把质量一分为二,质管直接对总经理负责,质检由质量部门和生...
2020-11-20 09:13
下载或买本标准先了解下,再联系审核机构安排内审员培训,尝试建标一次就熟悉了,后面在慢慢琢磨优化好了
2020-10-26 16:33
无锡有个培训基地(http://www.zjhy-zyjd.org/cn/contact.php),上海材料研究所也有培训(直接搜微信公众号),一般当地的材料协会也都会有培训的
2020-10-13 19:31
主要还是管理问题。看了下都是些低级疏漏问题,说明你们公司的加工过程管控存在很大问题。
2020-10-10 12:36
设计极限公差装不上,这就是个设计问题,关键装配配合尺寸设计一般都是单边公差配合,很少见到有用正负公差的。 另外供应商过程管控也是有问题的一般都是采用公差限的中心公差管控,很少有跑到极限公差的,这是机加工行业的常识了。
2020-10-10 12:27
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