DenKeith

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MSA手册中提到的原则是:零部件或次总成系统的被测特性是否已在控制计划中注明,或者是否是对产品或过程的接受决定的一个重要特性。 一般生产厂的来料检验,正常这些特性是供应商在实施控制的,来料检验我觉得可以不做。 当然,如果原材料有涉及到特殊特性,比如纯组装类型的...

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可以借力打力。收集该指定供应商出的问题,造成的损失和预期风险,将可能出现的问题(将问题与客户关联)等以数据清单等的方式给到客户。尝试让客户的采购(SQE)给供应商施压。 后面如果再有客户指定供应商,前期引入时也要关注下质量保证协议的签署和质量沟通,不要因为是客...

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现场的话,可以额外贴工单、标贴等,做到上下工序的跟踪 产品的话,外面不行,可以考虑在内部关键器件贴上标记。在某一工序贴上,必要时可以和外贴工单信息对应上

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先理清公司为什么做体系,如果只是应付审核,根本不需要专职质量体系相关人员。也就是先看清: 做体系的, 不是搞文字、搞资料的,或者让其他部门搞文字、搞资料的;而是要实实在在的将体系要求落地。 再到“体系要求落定”,不是对着条款要求、记录要求等逐一去让各个部门出流...

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       SQE负责供应商的质量“管理”,这里的管理不是你负责他们的质量,而是要通过分析、监督、引导供应商自己管理好质量,达到符合公司/客户的需求。        供应商方面如果遇到技术问题?正常其技术应该是达标的,毕竟经过了样品、小批量阶段。      ...

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