GOLOHOYSM(UID:535019) 新手上路

与其让体系担当者临机应变地回答这些考察性的问题，不如让应骋者上一堂5-10分钟的课程来的更实在，能力体现的更全面。

2013-08-22 08:20

我也去问过一家内地企业，做汽车配件的。招质量工程师，要求：能发现现场的品质问题，擅于沟通，懂TS会五大工具，会CAD，有培训能力。工资试用期1800，二个月后2000，食宿自理。当时我就想：这是二一世纪的要求，十九世纪的薪资。

2013-06-24 16:59

1.刘备请诸葛亮的时候也是什么都没有；2.孔明刚到时关张很不服；3.没有传说中的质量体系≠不存在品质管理系统；4.每个企业都会有自己的一套流程，区别在于有没有形成文件；5.问题＝机会。老板既然找你过去肯定是看到了其中的问题，发挥你“擅长分析 沟通”的特长，找到...

2013-06-23 15:33

如果碰上了，我选第4条：“好的，您放心！”:lol:

2013-06-21 16:48

我不是高人提几点建议：1.清洗、烘干及涂润滑剂这三条，分别采用排除法，看看有没有不同。清洗只是把切口时附带的杂质清掉，涂润滑剂是为了切口容易些，所以烘烤的关系要大些；2.还有就是有些硅胶制品高温后发脆、透明的易黄变，所以硫化不彻底也有可能，跟使用的硫化剂和硫化...

2013-06-21 16:40

“激化矛盾，煽风点火，隔岸观虎斗，至少在经理面前，你就是最乖的那个孩子”基本赞同！从中作梗就要细细斟酬了，不要引火上身。在其他人内斗的时候可能是你的机会来了，不参与其中，只管多做事。由于销烟味浓，挨点批是免不了的，但上司的眼睛应该是雪亮的！

2013-06-21 09:37

7.5.1吧。把“车间主任解释说”这些话去掉，这种情况车间负责人在资料副件上注明：“经设计科同意用纸板代替”，可判7.3.7，个人看法。

2013-06-20 17:08

放弃了曾经熟知的清闲，辗转三年后重新又回复了原先的清闲，所幸收入多了点。因能力所限，我自己的要求也不高。趁着现在的这份清闲，温习原先的所知、学习新的东西，时常积极的思索“如果怎么样，我会怎么样”，也能获益颇多。实战前的准备也很重要！不必把自己弄得像个车轮，整天...

2013-06-19 21:09

我也有同样的经历，回去之后领导待我更好，工作更有意义收入也有提升。顺便问一下你自己：不回去你会失去什么？回去了你会得到什么？不要给自己设置太多的门槛和障碍，你所关注的也许他人根本不在意。

2013-06-07 19:01

个人觉得暂时抛掉自己的体系身份，到生产现场去做一段时间的巡检，发现问题并记录下来。小企业的变更和工艺调整可能容易出现问题，数据和不良品的成本关心的人较少，你可以从这些方面去考虑。然后再结合自己的体系知识和标准要求找出这些问题的解决办法向老板提出来；再就是文件尽...

2013-06-05 08:11

LZ，有一点问你：原先这位生产副总会直接参与日常生产管理吗？也许他本身就有一套自己管理生产的模式，只是碍于原生产经理的面子，不好直接插手，现在他需要一个人帮他实现他的套路，分白班晚班也许就是其中的一点。我想你这种被架空的心理副总是明白的，所以让你上晚班独立管事...

2013-06-24 17:42

功能发生了变化，算是新产品。

2013-05-11 17:59

SPC在我所接触的化工行业也很少起作用，基本是应付客户的。关键的过程参数都是由机器控制、提前设定好的，所以收集到的数据都是符合要求的，少数人工操作的工序数据容易取到但对品质的影响很小，最多也只是影响到生产效率。FMEA在化工企业的作用确是挺明显的。

2013-06-03 19:50

DFMEA和PFMEA都用到。DFMEA是依据产品特性、顾客投诉、顾客的特殊要求来做的。比方说有些产品对气候敏感，冬天广东的气温和东北完全不一样，就必须要考虑到了；PFMEA结合设备和过程，依据过程流程图来做，关注每道工序最容易出现的不良点，尤其是那些不易检出...

2013-06-20 16:41

我从事的行业：silicone rubber

2013-06-03 19:56