Jasonwang(UID:535827) 新手上路

不知道全不全！！下来看看

2014-06-19 14:02

虽然现在用不到，还是要学习下

2014-02-14 14:06

正好需要

2014-02-14 14:05

如果仅仅是说产品使用的板材的厚度A方法正确（不考虑产品平面度),如果是测量产品的厚度（包括了产品的轮廓度）B方法正确

2014-01-08 16:20

好东西大家分享

2013-11-02 14:34

FARO三坐标。用了7年很稳定，没什么质量问题。我们客户一家外资医疗公司，也是用的这个牌子。

2013-07-24 15:47

这些资料都有，60%都没怎么看！

2013-07-24 14:22

太夸张了吧，做个质量人身安全都得不到保障了，很难想象你们公司怎么发展到今天的。

2013-07-05 15:16

N-1哪里去了！平方和/N-1在开根号~！

2013-07-05 14:43

用排除法，虽然我不是专业的设计人员，但是我是专业的质量人员，我不挑战你的权威，但你不能怀疑我的能力。我可以把这件产品的各道工序所有可能发生的问题做一一排查，也可以根据产品量产前的PFMEA进行排查，每个问题从人机料法环各个环节，统计列表，拿出数据，如果结果是各...

2013-07-02 10:27

还是要先找到问题，才可以解决问题，

2013-07-02 11:17

要用心，做个有心计的人，平时工作过程中多听，多看，多记，为人处事，沟通技巧。

2013-06-28 10:19

产品质量不是检出来的，是生产出来的，发现问题及时提出，放行与否要让各部门会签意见，省的到时候被抓小辫子，

2013-06-17 16:43

美资企业，NPI工程师的话6K~8K吧是 税后哦

2013-06-14 14:30

公差永远是正值吗？？？那怎么会有正公差和负公差之说·

2013-06-09 17:00

Fist article inspection,首件检测，我们公司和客户要求的FAI报告就是括全尺寸，包括图纸的技术要求

2013-06-09 17:09

至少3~4Sigma吧，很多客户要求供应商坐到3000ppm

2013-06-14 10:52

既然所有材料都有RoHS的测试报告，出一份RoHS声明应该可以的吧！

2013-06-06 14:53

样件时候的螺纹是必要要检验的，所谓全尺寸检测。既然你用标准环规检测不能通过，肯定是有问题了。解决方法： 1.此批次产品已经做出来，那就买个M12*1.5的板牙回个几件，用环规检测，如果通过，那此批次产品只能全部用板牙回丝， 2.或者和客户沟通，让他们是装配...

2013-06-06 14:28

镀镍前后相差0.026~0.03，要求镀膜厚度要在26um~30um之间，圆柱体单边13~15um，确实比较困难。镀层厚度没问题，关键是每个产品都控制在13~15um之间比较困难。多做实验，确定各工序的参数。让镀镍厂配合下

2013-06-03 12:33

QE=品质工程师（Quality Engineer） 职责如下： 1.负责从样品到量产整个生产过程的产品质量控制,寻求通过测试、控制及改进流程以提升产品质量; 2.负责解决产品生产过程中所出现的质量问题, 处理品质异常及品质改善; 3....

2013-06-03 17:09

第一种好。如果第二种的话，你的SxOxD怎么去打分？

2013-06-03 12:20

你老板给你的权力有多少。供应商是不是你们老板的关系户。你老板让你去帮他们改善。你草率的和你老板抱怨。你老板会认为你能力有问题。自己作一份完整的质量改善方案。让你老板看到你的努力。如果推行中确实有阻力。要一一列举。先给供方老板看。做个意见返馈。在发给你老板。总之...

2013-05-29 21:25

ppm500是不是高了点啊~！ 要根据你们公司的实际情况来制定吧。指标定那么高，没有那个能力，永远都达不到。

2013-05-27 16:59

岗位工种不同，当然薪资就不一样了（如何他和你的岗位一样的话）估计要找经理谈话了，前段时间我们公司就有一个同部门的刚进来没半年，工资条被来了两年多的看到了，和他一样多，结果找经理谈话，新人被K。

2013-05-25 15:58

有质量手册吗？有就根据质量手册文件来执行，没有就赶紧制定， 1，产品都有工艺流转卡，半成品要IPQC（制程检验）确认签字，但每个工位都要进行自检，要有相应的检验记录（根据文件没多少件抽一件）IPQC：制程检验员（IPQC）：对生产过程中的半成品进行外观及功能...

2013-05-25 16:30