KEVIN_LOU(UID:109345) 初级会员

新版相对旧版本有以下几点变化 1.更加抽象 为了扩大标准的适用范围，制定者期望能够放之四海而皆真理，从语言描述上更加抽象，而不具体了，毕竟该标准的初衷是为制造性企业服务的。。。 [list=1] [*]更高要求[/*] [/list] 在自身演变的基础...

2015-12-07 20:19

停止抱怨 办法总比问题多 有没做好的，当然也有做好了的。。。 最终结论，别人能做好，我也能做好。。。 当然，推行5S这个管理工具，首先自己得有深刻的理解。。。 至于具体实施过程中就因地制宜，因材施教了。。。 关键要沉得住气。。。

2014-09-16 15:35

支持持续改善。。。

2013-06-15 10:51

批量生产，提高工作效率，何乐而不为。。。 本人觉得没有原则上的错， 用风险概念来解说，风险很低，基本为零。。。 因为该检查表由该检验员（A）自己使用（假设的情况，估计假设正确） 如果该检查表非A检验员使用，另当别论。。 个人观点。。。 再打个比方，...

2013-05-30 11:14

尝试回答，有错必纠、快纠。。。 3. CPK与合格率有什么关系？如何转换？ 答：CPK，过程能力指数，反应过程实现期望结果的能力。CPK越大，过程能力越强，过程的结果（产品）为期望的结果的概率越高。 所以说，CPK与合格率有关系。 至于如何转换，见...

2013-05-28 13:06

续答： 首先要区别规格限与控制线 其次理解中心极限定理：设从均值为μ、方差为σ^2;（有限）的任意一个总体中抽取样本量为n的样本，当n充分大时，样本均值的抽样分布近似服从均值为μ、方差为σ^2/n的正态分布。 先试做理解一番 有疑问再交流

2013-05-29 11:20

LZ 静下心，好好在6SQ潜水3个月，比你漫无目的的求助或许更有效

2013-05-28 13:09

如果LZ与HR对过程控制的理解不一致，当然会不满意。。。。 回答类似问题要循序渐进，并试做去了解HR自身对过程控制有多了解。。。。 先解释过程 再解释产品 再解释控制 再解释体系 在解释过程控制 期间并不断试探性问HR：“不知您是否同意？...

2013-05-28 08:36

基于过程方法建立体系。。。 基于过程设定指标。。。

2013-05-28 13:08

或许误解了LZ提问的本意： LZ是否是想要关于体系3个月后，如何向老板交差的指标？ 如果是，那就从项目管理的角度定义指标。。。 不外乎CTQ（成本、时间、质量） 建议指标： 计划编写的文件完成率（时间） 内审无严重不符合项（系统性不符合）（质量） ...

2013-05-28 15:44

LZ确定与该公司仅仅在薪资上有差距？ 如果是，那就成交。。。 如果还有其他情况（LZ没有讲述），那就另当别论。。。

2013-05-24 14:12

请问： 为什么TS只要求返工作业指导书， 不要求返修作业指导书？

2013-05-24 14:05

看着答案解答。。。。Y: 设一个电子产品由1 7个同等复杂且同等重要的部件串联组成，如果该电子产品的Cp要求达到0.67，则： 1．要求产品不合格品率p不能大于 ( A )。 A．4.6％ ...

2013-05-24 14:02

本帖最后由 KEVIN_LOU 于 2013-5-23 14:58 编辑 抱着真诚学习的态度，按照约定的价格。。。 买下来了。。。大致浏览了一下。。。 首先映入眼帘的广告。。。 实质性的内容很多，不过个人觉得没有多大价值。。。 另外广告请大家擦亮...

2013-05-23 14:51

刚想开口说，却不知该如何说。。。 那就先请教LZ 啥是做体系？ 啥是做标准？

2013-05-21 14:18

军哥 可否分享一点“哭”的经验。。。。

2013-05-18 14:11

9000 术语 符合（合格）：满足要求 不符合（不合格）：未满足要求 这是站在公司内部质量管理的角度 当然，如果站在客户角度，不一定就是满足了客户要求的产品 即所谓：合格不一定好用！ 当然也说明公司识别顾客要求不充分了。。。:lol:

2013-05-10 11:30

当你说他无时不在时， 不知不觉的。。。你就在识别，或者说识别清楚了

2013-05-10 08:35

5.5.3 内部沟通 最高管理者应确保在组织内建立适当的沟通过程。。。 基于该要求，必须识别该过程 或许表达方式可以灵活 比如：不需要用乌龟图或流程图表达，不需要用文件描述 但一定会像幽灵般出现在其他的过程中或文件中。。。 个人看法。。。 ...

2013-05-08 10:55

本帖最后由 KEVIN_LOU 于 2013-5-18 14:16 编辑 2013-5-18 kevin_lou SPC学习心得 http://www.6sq.net/blog-109345-143981.html 6SQ 伴我成长...

2013-05-18 14:15

辅导老师按期到我司进行咨询前的诊断，同公司领导沟通确定一些最基本的事项，包括TS体系范围，确定总体推行计划，（当然，计划赶不上变化，要随时与咨询老师保持畅通的联系，他们真的都很忙，具体辅导日期都得提前半个月预约。但总体工作量不会变，只是计划总体后延，这点对我没...

2013-04-25 12:32

共计识别了23个过程，计划每个过程写一个程序文件。。。。把任务分解下去了，也有人交作业了。。。。100%达不到我的要求，要求继续修订。（其实，偷偷的，我一个人把程序文件和质量手册全包了，但不能告诉大家） 本月计划培训FMEA，并要求研发应用FMEA。明天讲解...

2013-06-07 16:56

继续吹吹。。。 推体系，要造势！启动要造势，推行过程中还的持续造势！目的，就让全公司员工始终感觉到TS的存在！ 造势之一： 召开TS项目动员大会！参加人员包括公司全体高层、中层，全体科室人员及车间班组长，当然还包括TS项目组全体！开动员会前，先做些准备工...

2013-04-23 12:44

被分析量具为内径千分尺， 量具偏倚分析： 选择一个块规，用CMM连续测5次，计算其均值，作为该块规的真实值的参考值。 接着用被评价量具，由1个人在相同的测试环境下连续测量15次，计算均值。 两个均值之差即为该测量系统的偏倚。 接着用Minitab的单...

2013-05-28 09:01

继续介绍推行SPC实践，逃不出PDCA。 先自己草拟一份SPC在车间实践的总体计划。先在一个车间选择了2个5月份即将生产的产品作为试点，毕竟之前公司无此推行经历，不能操之过急，先试点使用有效果后在推广运用。 SPC推行总体计划包括： SPC应用范围、关键...

2013-05-21 14:41

两个层面进行总结 理念上：用最少的成本消除浪费 技术上：价值流分析、拉动式生产

2013-05-04 09:15