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1。客户投诉必须由上而下重视,比如我们公司就是总公司品管老大每月亲自过问;2。发生问题后相关责任部门的会议很重要,明确责任后立即进行反省、对策,但要注意寻找真的原因,并进行体系上的纠正。相关内容要相关人员全员教育并留下记录,有过错人员要公开考核。

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一般的品质管理书中都有抽样表,可以看一下。

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老板不注重质量的话,品质根本没法做,生产部门你肯定搞不过,适当的时候可以通过客户来对老板施压,让他认识到重要性。

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如是不良率很高且好的物料已确定到不了货,停线;如是影响安全性能且后续检查难以发现,停线。大公司停线至少是经理以上来决定,特别是产量很高的公司,停线带来的损失非常巨大,因此尽量不要停线。

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要学东西最好在大厂,SQE职位蛮好的。学好后可以去小厂做做质量经理锻炼一下,但将来最好还是回大厂里,一直在小厂会退步的。

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1。客户投诉必须由上而下重视,比如我们公司就是总公司品管老大每月亲自过问;2。发生问题后相关责任部门的会议很重要,明确责任后立即进行反省、对策,但要注意寻找真的原因,并进行体系上的纠正。相关内容要相关人员全员教育并留下记录,有过错人员要公开考核。

2011-06-26 20:19

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一般的品质管理书中都有抽样表,可以看一下。

2011-06-26 21:05

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老板不注重质量的话,品质根本没法做,生产部门你肯定搞不过,适当的时候可以通过客户来对老板施压,让他认识到重要性。

2011-06-06 18:08

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如是不良率很高且好的物料已确定到不了货,停线;如是影响安全性能且后续检查难以发现,停线。大公司停线至少是经理以上来决定,特别是产量很高的公司,停线带来的损失非常巨大,因此尽量不要停线。

2011-06-06 21:51

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要学东西最好在大厂,SQE职位蛮好的。学好后可以去小厂做做质量经理锻炼一下,但将来最好还是回大厂里,一直在小厂会退步的。

2011-06-06 17:59

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二楼、十八楼都讲得非常好。另,Cpmk是反映过程输出均值与目标值之间偏差的混合能力指数。

2011-06-26 20:36

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生产、设计 品质其实就是一个PDCA循环

2011-05-29 20:18

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尺寸以外,成箱检查也很重要,性能测试一般有耐破强度、抗压强度、堆码试验等。

2011-05-29 20:48

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