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跟底径是相关的,我们最近也遇到这样的问题,厂商加工时将将底径做大,而且没有全检,也是出现批量性不良.

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果然有很多骨灰级的人物

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看這一份FMEA,並不能知道是多少RPN時採取action,45的有處理,而70的卻是None.......水平不太高

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基本上是可以說實用的,不過內容是一般般

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比較清楚的說明了,兩者間的不同點,不錯

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你要確認浸焊的溫度及時間(溫度曲線)是不是在LED要求的Spec內, 手工浸焊或造成比較多的不良,我們做產品時還出現過燈不亮的現象, 另外還有一點,也有可來料時一部份燈本來就有不良,發黃,甚至還會有黑點,要特別注意LED拆包後的濕度控制.

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的確是這樣的, 樓主特意挑一個0.8左右的再試一下,也許就OK了,

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是啊,幫助是英文的,以前下中文幫助的在繁體系統中還打不開

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供應商加/偷加二次料是一定會有的,否則一直Costdown,他們也受不了, 關鍵是產品出問題後,你去做實驗,就是用100%的二次料,也不能模擬出不良; 一方面可能是很多不良本來就隻有千份之幾,另一方面我一直懷疑是注塑參數有問題,但是供應商可能不知道原因,也...

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也可能與鉚釘的結構也有關系,一般如果釘頭是細齒狀的鉚接容易受殘留電鍍液腐蝕,如果是六角,八角狀的好一點,如果釘頭是"土"字形的凹進去一點,會更強一點;不過最好是先電鍍再去鉚接,因為電鍍還會影響其他的部分如螺絲的螺紋.

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锡膏膜厚的規格,是通過您做實驗或DOE做出來的

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粗略的看了一下,很不錯謝謝樓主, 認真學習一下

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可以參考一下,近來發現自己越來越退步

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不吃回扣,還能做采購,我們談起采購每每都是說XX百萬

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平面度的MSA,首先要注意的是量测治具,其实是手法,一般注意以上两点还是比较容易过的

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我也遇到客户问我们的产品是RoHS5,还是RoHS6的, 答案同3楼说 的一样,其他都符合RoHS要求, 只是,RoHS5是有铅制程,RoHS6是无铅制程的.

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我所接触的一些国内客户,比如说联想,都要是要求提前导入,一般要求2007.01.15日出货就要加上这个标志了, 另外中国标准中没有豁免项,基本上现在的产品都是没有办法做到完全符合标准的,我们要贴橙色的.

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我也通過了,現在要做項目了

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以前的老板要我們搞過一個三現一原, 還組建了一個小組,取名是破冰小組, 可是後來沒有成功, 還被人家笑話是破爛小組

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先在一列中Key 1-90, 再以

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X bar圖超出說明測量系統能識別產品的變異,相對於X bar圖,測量系統的管制限越窄,測量系統的分辨率Resolution越大

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