RebsMisla(UID:239052) 初级会员

有几个公司能通得过TS16949？你不要以为你们做的很好，就审你一个所有纠正预防措施是否关闭，就可以直接把你OVER。不给点好处，那大家就公事公办，严格审核，最终判你审核不通过，重来。重审和老师的各项费用你们还不要出，你看看那个划算。这种事情就是明着的潜规则，...

2014-11-15 08:38

砸再多的冰箱也没有你们老板砸自己的产品来得实在，感受深刻！

2013-10-19 16:46

同感啊兄弟！之前我觉得我们公司做得不错，所以就不愿给红包，结果他们就说你温州市的“市”写掉了不合格，每次审核来得人都很拽，不给红包绝对不给通过，死活都要找到你问题为止。我们明明没有换材料，他们就说你们肯定换材料了，那有这样审核的！最后没有证据就开不合格说没有详...

2013-09-21 11:57

同志们REACH候选SVHC有1万多种 ，难道今后客户要求我们提供一万种有害物质的测试报告？中国人被老外玩弄于鼓掌之间，REACH要求我们要懂化学，懂自己产品的成分，识别两个字客户懂不懂是什么意思，识别不是测试，同感中国不专业的人太多，悲哀，欧盟他们这些人如此...

2013-08-28 17:00

百度：切削液回收，答案出来了。凡事不懂问百度。

2013-05-23 19:59

你是去应聘质量经理，这个很明确，他看了你简历10多分钟没有发言，其实他从你的简历已经看出你更擅长的是体系，你的回答我看了一个都没有错，他为什么没有问你更多质量经理应具备的能力和要求，就是一开始他就默认你不适合做质量经理，而是想进一步确认你体系的认知。我也是做体...

2013-04-29 19:13

管质量的不强，这个质量就没法管。

2013-05-03 18:20

我在品质方面的提升就是因为之前接触到松下的“五原则”报告，我们一出品质问题，基本就是“圣旨到”，但是他们那个圣旨，我至今都是佩服得五体投地，一看那个报告你就知道怎么叫“解决问题”，当然这里面也包含了5个为什么，他们会从头到尾把因为这个品质事故导致他们的损失给你...

2013-04-20 12:27

我对于你这两个问题解决的建议是： 1、第一个问题，建议采用防错法。方法是很多的，你最好到现场去实际调查多和少从头到位的情况是怎样的，然后可以从产生和流出两方面去阻止。因为贵司没有彻底调查清楚这个问题的根本原因，所以一直存在。我司之前也遇到类似问题，我就彻底每...

2013-04-20 12:53

我和你的经历一模一样，过来做总助结果却是管理者代表做体系，当然薪资还可以。（来3年有点成绩，得到了老板的认可，加了2次薪水）但是觉得很纳闷的就是在珠三角很正常的体系运行，在温州这边居然路走得如此的艰难。大家在体系推行方面有什么好的经验都请分享下。

2013-04-20 12:17

16949、14001、QC080000、CQC、UL 1个人搞定 多少个体系倒没关系，只要钱给够就行了。执行这块我也在检讨，有些我们自己坐在办公室或咨询公司写得文件编的表格，自认为很完善，结果执行起来基本可以把你气死。所以我现在在体系执行这块都会听听员工反...

2013-04-18 12:14

我也咨询下,如果企业采取各种手段，包括把你调岗、变相降职、架空等方式逼你辞职，自己还能死耐着不走要赔偿吗？企业逼走你就不用赔偿了是吗？这方面的法律规定想了解一下，因为曾遇到一副总就这样灰溜溜没赔偿就走了，觉得不值。

2013-04-17 16:55

理论是这样，现实大部分不是这样。老板恨不得把所有订单都吃掉，那管你死活。

2013-04-12 12:58

那天参加培训，才发现一直以来的一个错误，老师说建立质量管理体系的目的是增强客户满意，不是提高产品质量，因为产品质量各行各业无法统一。但是很多公司客诉多，老板会怪罪于体系。

2013-04-12 13:07

根据精益生产的理念，品质是不增值的，应尽最大可能消除的，只是因为目前还做不到故要保留品质部。工程和生产的同级工资比你高是正常的，工程是标准的制定者，品质是标准的验证者，显然工程技术含量高。生产是公司效益的直接创造者，也是最苦B的部门，我们是制造行业生产当然是核...

2013-04-05 17:28

我在温州一私营企业光是做体系和产品认证 差不多就这行情 但是不太明白的是做品质难道7K以上的很少吗？我指部门经理、主管、部长等等，一般的工程师可能是达不到的。你们了解的行情呢

2013-04-06 17:00

就是质量管理体系证书上标明的范围，有的公司有多种产品，质量管理体系只是覆盖其中的部分，没有全部覆盖的，所以要明确具体的产品和服务的范围。

2013-04-05 17:32

技术部和生产部检讨：为什么这个问题会产生？ 因为质量是设计和制造出来的！ 品质部检讨：为什么流出？因为经过了品质部层层的检验，要对检验的有效性进行深刻检讨，有无作假？有无漏检等等。 我们很多从事品质的人员，对品质认识非常缺乏，基本都认为是品质部一个部门的...

2013-03-06 19:41

看来质量部长也不懂8D

2013-02-26 07:59

请个日本人来帮你问5个为什么你就知道到底是哪里出了问题了。为什么产生？为什么流出？怎样才能0缺陷，因为客户要求的是0缺陷，那么就是说所有的产生原因你都要采取纠正/预防措施才行。我们公司客户要求针座产品缺针0缺陷，1只不良罚款1000元，刚开始车间都是说没法搞。...

2013-02-26 08:19

看看16949体系条款把“解决问题”--8D是其中一类，放在什么位置的，你就知道为什么三大汽车厂都认可8D。简单说管理问题，太官僚了。

2013-02-26 08:02

体系的任何问题都可以归结为对体系要求的理解不充分，措施就是培训，这是万能的根本原因。

2013-01-19 16:53

有点大师的感觉了 还有点文学风骚

2013-01-12 12:16

经典！！！！！！！

2012-11-16 12:00

ROHS是QC080000体系审核的范围，不懂不要乱发言，还叫我看看什么EHS，环境和职业健康安全管理体系去审核ROHS本身就是不懂体系的表现。

2012-10-08 10:22

EHS里面关注的是含有有害物质的产品废弃后如何处理避免对环境的污染！楼主说的标识问题不在这个范围，属于QC080000的范围。

2012-10-10 11:55