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设备完好率主要用于军工企业,民营企业不合适,还是考虑故障停机率好过。
2013-11-04 16:16
我二年经验都6.5K,你那么点,应该不是体系人员吧,最多是个文员,或者是个帮忙做下资料的。
2013-11-01 15:38
阳江 工程师 二年 6.5K
2013-10-29 14:15
我们是独立一个部门,体系管理部,但很难开展工作,只有一个人?其他部门不配合,质量太差。(中外(新加坡)合资)
2013-09-27 15:46
一定是,检验 是可以,但是破坏性,且无法监控。
2013-08-30 17:41
我感觉 这个对我很有用,希望继续
2013-08-30 17:15
你可以加我Q317561332,我们有空交流一下。
2013-06-08 16:12
不是很明确你的意思,你是哪个部门?看你怎么定义的,这个也没硬性规定,部门职责是靠你策划时依据标准的职能划分的,你怎么划分都行,但要形成文件。
2013-06-08 16:11
我告诉你吧,文件是必须要适时评审的,应规定在什么情况下,可对文件进行评审就行了。评审如果是简单的话,简单签名就行了,如果涉及文件修改过多的话,要形成修改记录,并通过批准。 文件的作废保留由你们公司自己定义,只要报废后还有利用价值都可以保留,不需要定义时间。一...
2013-05-29 15:28
产品的外观性能、尺寸都能确定。
2013-04-23 17:48
我觉得不用的,培训合格上岗就行了,工作都是助工与检查的结合。
2013-04-03 17:16
首检员要求的检验能力相对简单,所有可用助工代替,也算专检,但属于生产部管;巡检员要求检验、反馈、处理、纠正预防的验证,故需要指定专检,由品管部管
2013-04-03 17:21
用检查员的名义定义实际的助工吧
2013-04-23 17:51
如果质量检验相对比较简单,首检助工都能检验。
2013-04-23 17:54
文件修改是必须要换版次的,关键是“修改记录”上写清修改前与修改后的对比,如果修改过多,就比较难操作了?
2013-03-23 17:29
求指教......{V{V{V
2013-03-23 10:08
其实生产经理在公司的职位就相当于一个副总,只不过没言明而已。很多事情老板都交给他负责。
2013-03-23 10:09
兄台讲得很有道理,老板完全没有体现领导作用的核心,也不知道质量改善、数据分析的方法,企业文化提升、福利等对质量体系的重要性,从而形成了一个除平时正常运作外其余均没有执行力的企业,对此,我也感到非常无奈。。。
2013-03-23 10:31
关键是靠过程控制,如果的的机器设备失灵的话又怎么办,怎么去监测,不能说是别人的是抓住产品特性,其实解决问题本身就必须从特性出发,所以,我觉得这二种方法能否得到大家的认可,关键是它的可行性到底有多强,能给企业带来多大的回报。
2013-03-21 08:48
就是因为板件太多,长宽厚都要开出来,所以我认为都要测量,可能有的板相同尺寸就只有一、二块。
2013-01-17 17:37
每一块板的尺寸都不一样,开一块就要改一次参数,就要做一次首检,这样很浪费公司效率,且开料的准确性很高,是否可以对首检进行抽检?
2013-03-22 10:21
我们的板材基本是加工出来每块都不一样,每一块都是设置一次参数,我觉得是否应该用抽检的方法吗?至于这种情况,我想巡检也是没有了首件样作标准,所以巡检也是不需要首检样的,对不?
2013-03-30 16:17
就你这种思想严重影响我们中国人,你是差不多先生吧。
2013-04-23 17:59
统计分析中也有提到对每个点的改善。关键问题是,到底做顾客满意度统计分析,未包括对顾客投诉、顾客赞扬、退货索赔和业务流失等方面的信息,是否符合标准要求?
2013-01-17 14:01
7.5.5强调的是产品防护,帐卡物不一致并不是标识防护、搬运防护、包装防护、贮存和条件防护中的一种,他说明的是人员没按过程要求操作,使过程能力下降,应该判8.2.3;
2013-05-27 16:09
帐卡物不一致不同于标识问题,不能判7.5.3;不同于产品防护,也不是产品防护,故不能判7.5.5,应判8.2.3,这是属于过程的监视与测量。
2013-05-27 16:03
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