Yalexu(UID:76131) 新手上路

同意 楼上的。 但是还有需要考虑的是： 1.正确的SOP流程及其更改方式 [list=1] [*]对于SOP流程及其更改方式的培训。[/*] [*]组织生产、品质相关人员进行一个改善的workshop。[/*] [/list] A。大家发言找出目前问题 ...

2013-10-29 13:08

如果你已经在大公司呆过，工资和职位没有提升，或者无学习的机会，就没有必要。如果一直在小公司，则可以去系统化学习学习。

2013-08-06 13:02

已经下载，但是设置了密码，请问密码是什么？

2013-02-19 13:17

我们厂正在做精益生产的改善（Kaizen），所以我觉得如果是我会从下面考虑： 1.运用80/20原则，即80%的问题是由20%的原因造成的。所以将所有问题统计出来。然后用柏拉图找出主要问题。 2.发动大家包括生产，用头脑风暴法和鱼骨图找主要原因。 3.找...

2010-08-31 20:28

估计在开发阶段： 1.建立标准、图纸 2.确定原材料、流程 3.样板确定 量产阶段： 1.建立检验、控制、跟踪程序。 2.培训质检 3.定期工厂审核 后期： 1.投诉处理 2.方案的重新制定--PDCA 3.改善。。。

2010-03-26 16:54

你需要找一个朋友或者自己想想：你的长处在哪里? 你的长处才是你的职业发展的方向。 即使在质检部门，应该也有能够发挥你的长处的地方。可以去找你的主管谈谈。 如果不能发挥长处，又做得不开心，请打起包裹，继续你的职业和人生路上的旅行！

2010-03-26 18:12

我想：你需要的是鼓励！ 不要气馁！天生我才必有用! 要积极乐观，天塌下来有高子顶着。 令外，顺便提一句，不要经常加班。加班只要比正常时间晚5~10分钟即可！ 祝福你一切顺利！

2010-03-26 18:08

最好的办法不是去和PMC吵架，而是打电话让品质部长，生产经理，生产总监，工程经理，和销售做最终确认。可以口头，让后你根据口头的东西整理成文件发给相关人员，这样就可以两边都能过关，将来有问题，自己也撇干净了。

2010-02-08 11:07

这个视乎企业文化而定。 欧美企业：如果没有特殊原因，则是工作效率，工作能力有问题。 日台企业：如果不加班，证明个人工作态度有问题。没有奉献精神。晚走10分钟还不够，最起码晚走3个钟头 大陆企业：晚走10分钟刚好，能让领导看得到，自己又不吃亏。先进稳得拿。

2010-01-26 10:40

个人觉得有点像是在给某人做报告，不是明年的规划。 规划应该。 1.场地与物流路径的规划 a。车间的工位图重新规划定位-----4/30/2010. 生产经理、质检经理、工序工程。。。 b。对XX线开始实行试验性看板----5/31/2010 ...

2009-12-11 16:08

我们每张检验台是40WX4盏的冷色日光灯，距离检验台1米高。 不过我相信，瓦数不是关键，关键是你检验的产品对表面的要求。如表面喷漆，材质纹路，明亮度。。。等。如果你们的产品要求不高/高，则可相应的降低/提高.

2009-11-10 15:42

需要在你的螺母出厂前做过烘干和涂防护油的处理。因为使用了电白油，可能对产品的表面造成一些不可见的损害，需要做一些处理。因为之后的运输及其仓储过程中的一些环境因素会造成受损表面生效。 最好的办法是使用3M不锈钢洁亮剂进行清洁，它具有清洁。保护、磨光的效果。建议...

2009-11-11 16:54

个人觉得如果是一个几千，几万人的大厂很有必要，如果只是一个2~3百人的小厂，则没有必要。从某种意义上来说，质检不是必要的，没有是最好。如何抓好供应商的质量控制和车间的过程控制才是我们要做的重中之重。 颜色标记用在区域识别是非常有用的。如绿色是通道，红色是消防...

2009-11-10 15:34

图纸没有标明公差，就默认未注公差尺寸按国标GBT1804 来检验。一般来说：塑料，线材，等产品按C级，机械加工按m级。 注意无论最后怎样，在检验报告上注明：未注公差尺寸按国标GBT1804 . 然后发送采购、工程或项目相关人员。

2009-11-10 15:17

其实外面好的公司还是有大把的，不过千万不能去民企，台企。去外企会好很多。

2009-11-10 14:52

这种情况的原因无外以下： 1.塑料中的防燃阻剂放得太多。 2.色粒多，或是变质 3.固化剂过多 4.水口料超过5%。

2009-09-15 11:13

补充一下：从图片来看应该是水口料太多。 最简单的，最直接的检验办法：从1米处向上空3米处抛，然后自由落体落下，如有开裂，则证明水口料至少超过10%。 总之这是检验塑料件安装螺丝不开裂的最直接有效的办法

2009-09-15 11:19

hello: 看了觉得深有同感！欧美公司是比较规范的，不规范的和打擦边球的是假洋鬼子或者香港、台湾、日本的老板！ 我们公司也不错。从不聘用临时工。所有的员工只要做满3个月，没有不良记录都可以转正，且转正后待遇都一样。例如：从前我的部下生病了，请病假，HR ...

2009-08-26 17:17

其实我们中国人是非常优秀的，每一个人都可以与老外一样！只是看我们的管理者怎样去管理，要求。举个例子，我们公司某个部门总是抱怨，工作太多，人少不能完成任务，需要请人。我们的GM一言不发，只是说：“OK，我知道了，这件事交给我好了“。 然后去到那个部门，仔细观察这...

2009-07-20 16:54

减少WIP，减少精益生产中的7个浪费，当然如果过程控制的好的话，将质检员也消灭了，产品的不增值部分减少了，Takt 时间缩短了，同样的时间内，产品的产出增加了，自然就增值了。

2009-07-20 16:02

除了楼上的那位的东西，我想还有一些重要的衡量指标。 1.不合格品报废率（金额） 2.Warranty（金额） 3.供应商的供货表现。

2009-06-15 18:31

Work-flow Inspection

2009-03-06 13:25

不错，除了机遇外，更加看到了你的努力和得到的回报！

2009-02-26 13:07

做一个质量人，需要学习很多东西，包括质量管理和生产管理，供应商管理。个人觉得如果做了质量，生产，销售， 采购和计划都不是问题。包括个人生活中的管理方法，都是非常实用的。

2009-09-15 11:32

   308 不锈钢用于制作焊条。

2009-01-14 12:43

通常我们要求外观和包装按照G-Ⅱ进行，抽200个，对于功能（安全除外）和尺寸按照S-2进行，抽8个。如果尺寸有质量问题，则根据相应情况进行调整，加严或其他百分比（20%,...)视结果而定。

2008-12-29 13:10