ahtclsx(UID:387093) 新手上路
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3383 次浏览 • 10 个关注 • 2013-07-12 04:08
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不合格件数除以总的生产或发货数量，再乘以1000000。 具体含义就是每百万件中的不合格数量。
2011-01-06 19:47
大家再一起多悟点质量的道道出来！
2011-01-05 00:01
返工返修当然要做FMEA，同时还要有特殊的控制计划的。
2011-01-04 19:09
这是日本企业的做法
2010-12-26 23:59
是记录，但记录也是文件中的一种
2010-12-27 00:04
不需要，是两个阶段的事情。
2010-12-26 21:10
看你需要吧，可以把6个杯子当成一个整体来进行统计，如果整体能力不充分，在分开统计以便找到哪个杯子是主要因素。
2010-12-28 22:14
这两件本身不矛盾，但也不相同，我理解如下： 1.零缺陷是一种要求，是目标文化导向。而六西格玛是一种途径，提供我们一种思路，通过这种方法来朝零缺陷这个目标努力。 2.我们通常所说的“缺陷”并不就是“不合格”，也就是说“零缺陷”不等于0PPM，“缺陷”比“不合...
2010-12-28 22:27
标准差越小，反应的是过程比较稳定，数据分布越靠近均值，也就是说Cp越好。但Cpk还必须考虑均值对规范中值的便宜程度。均值离中值越近，Cpk就越高。
2010-12-15 21:31
厌倦了就离开吧，喜欢才是做好的基础。
2010-12-12 23:32
这样的供应商产品质量也应该很不错吧
2010-12-27 00:00
大家别把PDCA想的太高深了，大家其实每天都在进行的日常工作就经常无意间已经在使用PDCA了，每件工作大家都会有目标计划、执行计划、跟踪检查、跟踪的后续行动等。 其实对质量人来说，关键是如何用好PDCA的螺旋循环，如何有效长期利用而达到持续改进的目的。 ...
2011-01-06 19:57
实验室可以进行模拟，也可以在系统上实际装配实验。
2010-12-26 21:12
应该翻译为： 直径1600加工时需要用压紧后厚度为1-1.5mm的转子芯片进行检测。
2010-12-13 23:38
客户的需要就是我们的动力和方向
2010-12-13 23:47
对客户端可以不做；如全检失效件比例很高，如内部需要持续改进，则可以作为工具之一。
2011-01-02 22:03
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