andygsm(UID:203291) 新手上路

检验有很多种方法,9000也没有硬规定将所有器件的性能要求全部检验,主要看贵公司的模式,只要未出现过问题,就可以简化,有些器件看看外观,核对出厂检验报告和承认书就行了，在作业指导书中规定，OK

2009-02-07 12:58

原以为我们公司没有影响,结果老板开会讲,现在订单不多,不准安排加班鸟

2008-11-15 19:53

没有附件了.... ::(

2008-10-15 14:51

呵,有点意思呀,:lol: :lol: :lol:

2007-12-26 15:32

LZ的方法不妥,,,发给制造部8D,就尽到了你的职责,接下来的是应该检查制造部的改善情况,至于怎么改,看制造部自己的意见,如果你什么都做了,制造部主管的面子往那放呀,嘿嘿,:lol: :lol:

2008-03-01 09:33

试试看，有没有传说中的那么神:lol: :lol:

2008-03-09 09:26

区别在于,不降低相关检验标准,因客户急需并且在可以接受该缺陷的情况下而采取的让步放行措施:lol: .

2008-02-25 11:43

本公司对尺寸检验明确规定,不管抽检验数是多少,尺寸检验数定为8pcs,:lol: :lol:

2008-02-25 11:45

怎么合适怎么做,达到要求和目标即可.:lol:

2008-02-19 16:18

可以选择带点特产之内什么的,大礼就免了,这年头,不知道能在一个地方待多久:lol: :lol:

2008-02-19 16:15

本公司由品质和市场共同管理．:lol: :lol:

2008-02-19 12:05

质量部门依据开发部的检测大纲进行编制成品检验文件,来料检验文件依据工程图纸或供应商提供的文件进行,IPQC检验依据工艺文件编制.:lol: :lol:

2008-02-25 11:39

LZ还是提高制程合格率再谈取消与否吧,:lol: :lol:

2008-02-19 16:22

让步特采,就是将供应商的全检放在自己厂做而已,到后来供应商更习已为常了,嘿 嘿:lol: :lol:

2008-02-19 12:04

既然是关键尺寸,一个都不能少,否则出的问题更大,:lol: :lol: 得不偿失.

2008-02-19 16:18

我赞成O先生的观点,但也不反对LZ的言论. 我现在的这家公司就是这样子的,上级对我讲做好自己的本职岗位就行了,不要想的太多,想多了也是空想.:lol: :lol:

2008-02-19 12:02

有道理,管理者难当呀,:lol: ). :lol:

2008-02-01 08:25

学点东西是好事,现在不学就跟不上了.:lol:

2008-02-01 08:27

赞同楼上的观点..

2008-02-01 08:19

值得恭喜LZ,能做到你这样成果的人才不多.质量人有好多无奈,你算幸运的一个.:lol: :lol:

2008-01-28 16:53

看完了,难回答呀,看来与此岗位距离太远.:lol: :lol:

2008-01-26 12:51

呵,这种事情见怪不怪了....:lol: :lol:

2008-01-26 11:38

:lol: 好文章,管理如此简单?:lol:

2008-02-20 15:51

我们公司是让中层干部相互评分,内容分主观考核和客观考核. :lol: :lol: 比如,质量部经理,可以对生产,采购\工艺\技术等部门经理评.

2008-01-25 16:02

祝LZ早日实现梦想:lol: :lol:

2008-01-27 20:59

这种事情要以静制动,以不变应万变:lol: :lol: :lol: :lol:

2008-01-25 15:11