beibei_101(UID:121230) 新手上路

GM1927里面好像没有这个，应该是在SOR里面，去找下最新版本看看

2008-03-27 16:15

应该没那么高的要求，汽车上的，福特要求的也才240小时一个周期，我们就照这个标准给通用，DCX，他们也没意见

2008-03-27 16:21

我记得通用的特殊要求SOR里有这方面的信息，可以去看一下。

2008-03-28 10:53

我是SQE，这是我负责的供应商的问题，我只是感兴趣怎么走，PPAP里没强制要求

2008-01-04 17:05

你说的是测CPK,我现在根本就没确定过程是否受控，这样生产20天是没意义的

2008-01-04 16:26

我考虑过这个问题，如果对单腔的能力研究的话很可能是合格的，但是现在是产品开发阶段，没有经过PPAP签核，这些零件都不能出货，如果我要求对单腔研究的话，领导不批的，所以我准备用同类产品的量产数据，不知道这样可以吗？

2008-01-04 16:17

没要求说每个腔都做的，不对，没必要。

2008-01-04 13:00

那一个模具20个腔，我要做2000个零件了，再发，新产品开发的时候客户要求测PPK，也只做1个模具一台设备，我这样不是浪费成本吗

2008-01-04 10:41

那本身就是1模多腔的，不这么做怎么做？

2008-01-04 10:06

有异常点就说明不受控，即使判定为不受控，也是要找出异常，排除后重新计算的，二楼说的没什么错的

2008-01-04 10:48

恩，谢谢各位的指教了，那只有测PPK的我可能看到样品，能去测量，量产中的抽样产品都不在了

2007-12-12 10:57

我可不可以这样做： 先测量的特性分类：比如说测高度的做一次，测直径的做一次…… 再由材质分类： 车床加工的做一次，其他的类型再做一次……当然先要保证十分之一的原则 然后是客户关注的一些特殊特性：这一点比较烦啊，特性要求太多 最后一点就是SQE的要求...

2007-11-17 09:10

你这个太简单了，我公司的延用了GM1927的流程，烦啊

2007-11-17 00:07

stephen.wang1@hotmail.com 谢谢

2007-11-18 14:26

小样法不是早就不用了吗？KAPPA置信区间的问题蛮感兴趣的

2007-11-16 13:52

刚刚从事质量工作，所以问个很菜的问题 如果不服从正态分布，我怎么发现有异常点，因为我不能用那几种常用的控制图了。

2007-11-16 15:12

支持下 真是太有才了

2008-01-04 17:27

这个有什么好讨论的，整车厂的SQE工资不高，不过福利比较好，工作来压力相比一级供应商的SQE要少点，因为没人想去惹他们。 SQE能有什么灰色收入，除非是和采购狼狈为奸，这种情况发生的几率不大，无非是去供应商那里吃吃喝喝，玩玩就看自己爱好了

2008-03-27 16:36

FE是功能展开的缩写，要交样的

2008-01-02 21:05