ben_li(UID:163333) 新手上路

有，我是要去面试，只是自己有2年没做品质方面的工作了，想找一些全面的自己在面试前充下电，不要面试的时候掉链子了。

2012-03-06 11:00

谁有啊，有的帮个忙，急需，谢谢啊！

2012-03-06 12:34

我觉得需要的,因为只有你理解了生产的工艺,你才会知道问题出在那里,你也可以提前去预防可能会发生的问题.记住不要无中生有,但要学会节外生枝.

2008-11-19 16:16

说的很好，我现在就有这样的感觉，很让人不爽，呵呵:) :) :)

2008-05-31 13:04

你之前是做技术的,那现在做品质应该会比别人更有优势啊,过程检验中应该要注意什么,你也应该知道吧,除非你以前的工作都是白做的.个人意见,敬请谅解.

2008-05-09 15:03

到资料区去查一查,那里应该有的.不过不要做下载狂.

2008-04-08 10:44

我个人认为只要用心去检,不管你用什么方法都是可以的

2008-04-08 10:09

好的和坏的都是由人的意识和思想来判定的

2008-04-08 10:18

LZ送你一句话'事出必有因,凡是一定要先检讨自己有没有做的不到位的地方,然后再去说别人的不是.'

2008-04-08 10:42

1.如果你们认为客人的要求合理,你们就做;如果你们认为客人的要求不合理,就要先早出不合理的理由,然后再找客人详谈(最好带好你们的检验记录); 2.如果你们实在没有方法能够达到客人的要求,那就只有去客人那里请教他们控制品质的经验(一定要学到精髓,才能将品质控制...

2008-04-08 10:34

1.法制的国家,法律就是国王;人治的国家,国王就是法律; 2.各个国家的文化也不一样,也会导致人的思想和观念不一样.

2008-04-08 10:50

在一些企业中,我们可能会听到"我是**,我说了算等等类似的话."我想在丰田应该听不到这样的话吧. 你身边的文化和你的思想与观念基本上已经决定了一切. 改变一件事情,也许很容易,但改变一个思想或观念,一定是很难很难.

2008-04-08 10:57

我现在也是在推行5S，也有碰到这样的人，表面配合你，等你走了他还是我行我素。难啊，不知道到底要怎么做，才能让他们真正的去改善

2008-03-06 08:19

我们公司是由稽查（不知道你们公司有没有这个工种）做的

2008-03-05 08:29

我没有选，因为我觉得这三个环节都重要，那一个环节没有做到位，都有可能出现品质异常。如果非要选的话我会选设计，从头抓起。

2008-03-06 13:34

不想当将军的士兵不是好士兵，但当不好士兵的一定当不好将军。

2008-03-06 13:29

“不抛弃、不放弃”说起来很简单，只有六个字而已，只要会讲话的都会说，可是又有几个人能真正的做到的呢？我觉得我们应该要考虑的是怎样才能做到这六个字，而不是让这六个字变成口号。

2008-03-03 12:57

在调查她的同时，我觉得也要检讨一下自己，是不是你平时对他不够关心。

2008-02-20 12:32

开工利是，本生就是在公司开工的时候发的，不是员工什么时候到都可以拿到的，如果是不管什么时候到都可以拿到利是，这样对公司公平吗？

2008-02-14 09:35

我有一点不同的意见,如果真想做好品质的话,FQA也可以在产品的每个制程后进行检验.

2008-01-22 15:09

我认为在工厂做,比较有挑战,有压力,才会有动力吗.我以前是在贸易公司上班的,每天就是在重复昨天的故事,没什么意义;但我现在在工厂做,每天都有新的事项要处理(我们工厂是新开的),每天都有不一样的挑战,我觉得这样比较充实.

2008-01-22 15:01

按照公司的规定处理（我们是经常将情面放在处事的第一位，这样是不对的，会拖累我们前进的脚步）

2008-01-29 12:46

你们仓库不盘点，那你们会计每个月能算出是亏还是盈吗？ 真不敢相信．

2008-01-21 15:38

这就是导致中国的品质一直提不上来的根本原因,真是可悲啊,唉...

2008-01-17 13:51

LS说的我觉得是小的贸易公司可以不用做(我也在贸易公司做过),但是我觉得如果你的客户要求做或者你公司老板想做那也是可以的,个人意见,仅供参考:) :) :)

2008-01-17 13:56

这是要在得与失之间做出选择，得失、得失就是有得有失，那就要看你想要得到什么和必须失去什么。

2008-01-29 12:53