bern2d(UID:306642) 新手上路

我觉得作为SQE,首先你对这批货的态度是什么样的，不能别人都有自己的意见，而你只是在他们的意见当中周旋。如果是这样的话，你这个SQE做的有点憋屈。 1、如果你觉得这批货不能用，需要供方派人挑选，那就要求供方必须派人挑选，如果供方不派人，那就拿起武器——质保协议...

2013-07-25 16:29

面试官问这个问题主要目的是想看下你的质量理念，答预防应该是比较合适的

2013-07-02 16:08

方案一：增加人员：首先根据你们每天平均到货量及检验一批货的时间，计算出理论进料组人数，通过理论计算跟你们领导商量增加人手，一般通情达理和没有人力成本压力的领导都会同意的。如果不同意就按下个方案解决。 方案二：免检合法化：一般企业几千种物料当中肯定有质量风险小...

2013-05-27 11:13

1、指标总结（来料、制程、成品），要有好的方面和不好的方面；2、本年度发生的比较重大的问题及对该问题的反思，3、下一年的规划。一般就这几个部分，细节可自行增加

2013-01-09 11:17

相对其他岗位，优势比较大，我们有个同事就尤SQE转采购的，听说干的还不错

2013-01-09 15:30

楼主的条件很不错，工资给的有点偏低，从个人成长方面来讲，可以找家有6sq经历的的公司，让自己更快的成长为专业的黑带大师。如果自己在该家做，面还是窄了点，不利于自己的成长。但楼主还得综合考虑公司对你的培养之恩，不是谁都可以被重视的。如果熬过了这个阶段，并做出业绩...

2012-12-28 10:34

一般的工厂能做好整理、整顿就不错了，这确实是非常艰难的一步

2012-10-27 13:25

这种公司还是走得了，建议你边工作边找，找到了立马跳槽。我跳槽都是这么干的，不浪费挣钱的机会，呵呵~~

2012-10-27 13:12

首件留样是个好的习惯，不能因为没出问题而不留样，后续真当出问题时，又无法追溯，另对于需多工序加工的，特别是组装的，首件确认不仅仅确认当个工序的质量，还要看多个工序组合后的质量，特别是组装类工厂。建议从成本、加工质量、互配质量等多因素考虑再决定！。

2012-10-27 13:38

你们公司无权处理个人，建议你发个联络函给供应商警告下，并在公司内部通报批评即可

2012-10-24 12:32

高质量的产品并不是通过压迫员工能做出来的，它需要与其匹配的设计、工艺、设备等等要素相辅相成来产生的。本次的罢工的产品本质还是管理问题（即员工的诉求，富士康是否长期没有满足和解决）

2012-10-27 13:29

8天，严格按照国家要求做的

2012-09-25 12:52

应该底薪比较高，看着他们挺专业的样子

2012-09-25 12:51

小有小的要求和做法，建议楼主抓主要的，生产不出批量问题，供货不被投诉就行了。实在是精力有限啊！

2012-09-09 15:24

呵呵，楼主面试的是QE吧~

2012-09-09 15:30

必考项：供方来料批次合格率，供方来料上线不良率

2012-09-28 16:22

可以的，但需要学习，本人也有这样的目标，一起加油！

2012-01-31 12:15

可以在你所在地的人事考试网上报名，报名时间一般在2月份到3月间（去年是在2月16日至3月2日），考试时间一般在6月份（去年是6月12日）； 有了工程师的证书一般可以在面试官心目中加分吧，比重估计不是很大，还得看你自己的能力。考证的最大用处应该是敦促自己多...

2012-01-16 14:02

我们公司今年又要把SQE放到质量部门了。呵呵

2012-01-30 16:48

今年刚过中级，也想知道

2011-12-29 16:28

做品质的需要强势一点，如果太温了，就会被别的部门拿捏，品质也做不好，当然凡事得有个度。需要自己慢慢摸索

2011-12-29 16:32

结果什么时候能出来？期待中...

2012-01-30 16:46

CAR的关闭要关注供方给你回复的整改条款有没有落实，在完全落实的情况下再跟进来料OK批次。

2012-01-30 16:53

图片处理过的吧，有些工厂，杂志介绍上很漂亮，实际就那么回事

2010-12-10 16:55

不怎么样，离自己要求甚远，所以要努力提升自己，争取去薪资高企业

2010-12-10 16:53

我会回答品质管理工作中，各个环节都是重要的，作为QE，我会将70%的精力做预防工作。

2010-12-06 12:51