blaket(UID:36806) 新手上路

个人认为：你的过程有异常点，先要分析你的过程，这个点是什么原因，是偶然还是数据错误，如果过程不稳定，你做CPK分析有什么意思啊

2006-11-19 11:45

PPK是长期的过程能力的表达。而控制图是判定过程稳定与否，两者表达了不同的意思，

2006-11-19 11:47

fema的输出是控制图的输入，控制图的输出SPC的输入，不知对不对

2006-10-29 15:53

我也认为要考量其重要性，如果一个特性为重要特性，我觉得要做到小于10%，若不是，在10至30范围内是可以接受的

2006-07-17 12:59

不要急,我一个兄弟说,这个事要找感觉的,

2006-07-17 13:11

说起来我们是同行，我们是做漆包线的，在我们的生产过程中，都是在每一轴上贴上标签，记录其规格，实际规格，生产的机台号码，班次，操作员号码，重量，自主判定结果，母线轴号，并且每一个操作员在其当班的报表上都要有相对的注明，这样在一个产品出现问题时，就很好往上查，

2006-06-11 19:11

华阳老师，我想请问一下有没有做好了的案例，我好参考一下， blaket#163.c0m.cn

2006-05-22 22:32

红双喜精典，味道真不错

2006-06-02 22:35

先分组，每个组中有几个数，然后用这几个数作图就可以了啊，

2006-05-16 18:26

（但它对产品最终的功能和性能不会产生任何影响，所以至今还没有顾客投诉这个缺陷） 这个话让我有点不懂

2006-05-16 18:29

谢谢了，我要好好看一下哦

2006-05-15 22:36

组合容器我认为是不可取的，没有考虑到器具的本身体积，把10ML的器具放入20ML的器具中，用20-10得到10这样的结论是理想的，没有考虑到器具本身厚度，自身体积 我觉得用 20-7=13 再用7倒入2中。 最后2+13=15共计四次正确

2006-07-17 12:41

不要为了统计去统计，数据统计出来，要分析其产生的原因， 这样做才能有效果，要告诉下面的人，你的问题出在什么方面， 然后再后期做好计划，落实到有，有具体的日期，达成率，这样才会的效果 不然，我们就是永远在做统计，最单纯的统计，

2006-05-18 19:17

呵呵，我们公司好像求购了哦

2006-05-15 20:27

楼主啊，我不能下载，能否发一份给我？先谢谢了。 邮箱blaket#163.com.cn

2006-11-19 14:41

我上做电线的，请问你有没有关于漆包线的

2006-04-12 18:19

一天到晚有人在说华为，但具体情况我就不清楚，作为一个一流公司， 我也想了解一下华为，但我想品质不一定就要找它，它有很多地方值得我们学习，但我 觉得不一定就要找他，因为有很多公司一样值得我们学习

2006-04-09 22:04

同意楼主的意见，但是我就觉得我们现在做的总是在搞一些表面文章， 没有深入的执行，好像就是给客户看的，请教楼主，你在实际作业中有什么经验，说出来我们大家一起学习一下

2006-04-10 22:02

我就喜欢K，因为他有百事可乐，

2006-04-13 18:41

不清楚，没有接触过，也想了解一下

2006-04-02 09:37

感谢各位大虾的热心，我们公司是做漆包线的，对卫生要求是很严的，但是一直来做得都不是很好，品质问题严重，这次，公司高层下了大力气，对地板都请人来打磨，各部门也开始做看板，花了大量的钱财，但是我担心他们这只是一阵子热情，以前做事都是做一些表面工作，请问在导入5S后...

2006-04-02 09:45

谢谢。懂了，以后还有更多不懂向各位请教，先谢过了

2006-04-09 22:05

上面楼上大虾，给小弟一份好吗？blaket#163.com谢谢

2006-04-09 22:30

产品质量同设计和制造十分密切，但质量的最终形成，决不限于设计和制造这两个环节，正如美国著名质量专家J.M.朱兰所说，它是符合“质量螺旋”上升规律的，决定于企业所有部门，其中包括质量检验部门的质量职能，何检验本身也是属于制造的范畴；现在的品质检测 ，分为事先和事...

2006-04-02 09:59

太谢谢大家了，我会好好努力的。

2006-03-24 22:06

我支持楼上的说法，是LIMIT

2006-03-24 22:13