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我觉得你的理解有点偏差。特殊特性虽然要加严控制,但不是只从检测方面。如果你的作业人员、设备、材料、生产工艺等都有了稳定的控制,而且产品特性的CPK能达到1.67以上,那检测就是次要的!还有,全检是最最低层次的控制方法!是没办法才要全检,而且一般只能是临时的(除...

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如果做汽车件,这是必须的,不但客户会有要求,16949认证公司也会审查,但是一般企业也就应付应付罢了。这些做起来当然好,但需要你本身的管理体系比较到位,工艺比较稳定,有能力的质量工程师等。否则,先做好日常的量器具校验,做好合格率的统计和分析,可能更靠谱些。

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CPK<1.33,没有有效的改善方案,要求100%检,这在SPC标准里是有明确定义的,客户这样要求无可厚非!另外,客户不做PPAP与要求产品CPK能力达标,这并不冲突。

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闲得蛋疼了么?你们是做什么的,为什么要做十几个层次的结构分析?总不会从零件到整车都你们公司自己做吧!

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汽车件生产对MSA的要求是:1.控制计划有要求的做(新项目开发阶段);2.新种类的量器具购入;3.每年按计划实施的MSA。如果是一个人测(从另一方面看,只有一个人测是有风险的。万一这个人不在,是不是没有人员可以做了?那么替代的人员肯定也要考虑做),最多是不用考...

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