dave(UID:256134) 新手上路
现场过程控制及供应商改善
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- 8D 1 0
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不错，可以参考一下！
2020-07-23 17:16
没用过，现在准备研究！
2016-04-23 15:40
谢谢分享，我找了半天才找到！
2016-04-23 15:37
我们和楼上的标准一致！
2016-04-20 09:19
.........其实原因你心里也是有底的，只是不想面对这个事实，有可能是贵司的设备或者是其它地方有问题，而且这个问题目前你们解决不了，所以就会有这种想法，就会有一个失效也要写8D这个问题？ 如果在固定的生产流程下生产零部件，一批货就有一个发生，哪这是偶发的问...
2016-04-20 09:10
需要校验的，应该纳入内部计量管控范围； 如果是带扭矩值反馈的，可能校验周期可以长点，反之会比较短！
2016-04-20 08:59
恶补一下！ 下载了看不到图片，请发一份到Defonedai@163.com邮箱，谢谢！
2016-04-19 20:42
谢谢分享！
2016-04-19 20:19
东西不错，一直看中文的，现在看看中英文的，与国际接轨！
2016-04-19 20:17
没有用的，我就是遇到供方的报告都是好的，产品做下来异常，换批料就好了！
2014-01-12 21:26
如果产品只是一种材料，而且在加工过程中不加其它任何物质，就只要提供原材料的报告即可，反之需要提供其它的Rohs报告！ 如果客户对这方面要求比较高，建议每年送检一次零件！
2013-08-08 21:36
我这边也刚发生过，最后是确认是结构上的问题！ 主要从三方面去查，材料（硬度）、热处理、电镀（去氢），应该会有结果的！
2013-08-08 21:25
明确标准后再确认原因，针对原因进行改善！ 人只是其中的一个因素，需要从多方面考虑，才会有效果！
2013-08-07 18:12
我们开始的时候也是这样操作的，实行一段时间后发现供应商会由原来的配合转变为不配合，价格会由原来的低价变为高价，而产品质量还是原来的一般水平，所以现在准备开始转变策略了！
2013-08-07 18:05
下载了，谢谢分享！
2013-08-07 18:01
今天也收到了客户的要求，目前在填写过程中！
2013-07-18 19:55
我们也遇到同样的问题，没有人能够给出答复!
2013-03-29 09:39
看看帮助就可以解决！
2012-08-22 09:58
目前和你们一样，合格率在95%左右·！
2012-08-06 23:53
和客户确认、统一产品接受标准； 从根本上解决掉问题，就不会重复出现一个问题多次投诉；
2012-06-22 23:11
知道了，谢谢提醒！
2012-05-28 23:54
相同烦劳，不知大家是否有高招； 目前只能对关键尺寸全检！
2012-05-29 00:06
控制好焊接温度，焊锡的使用量、焊接时间，再通过工装保证位置，就可以保证了！
2012-05-22 21:31
同意7楼的看法
2012-05-22 21:34
写得不错，谢谢分享乌龟图！
2013-02-21 21:07
下载了， 刚好用得着！ 谢谢！
2013-02-21 20:44
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