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换注塑的原料 、设计时考虑应力分布、用酸或油来检查应力、
2012-08-17 15:57
你的title 必须是engineer,其二 、你的performance必须量化,如process 、implement 、result。
2012-08-17 10:01
工艺复杂些, 质量几套花拳绣腿就行。
2012-08-17 09:50
本帖最后由 dxsfl 于 2012-8-19 10:01 编辑 “投影是平均值,pin是最小值。 举个例子,如果椭圆度大,pin检查OK,投影就会NG。 建议统一标准,要么投影要么pin。 不过建议pin好一些,止规pin要做1/3圆 ” 我...
2012-08-19 09:57
脱脂 、 水洗 、 酸洗、水洗 电镀 。明显是镀锌池 不行啊
2012-08-17 16:09
成型的话 我觉得冲压好些 ,简单啊 ,然后磷化喷塑 或发黑处理、 线切割也行,一次切好多片。 细节的成型还是要加到工序,例如抛光。
2012-08-17 16:04
each item in the list has an frame associated with it.but detail plan related to system need to make and implement,it is not easy.
2012-08-17 08:49
confidence,it is very useful
2012-08-17 10:47
铝屑可能是切削时产生的吧 本来是挤压成型,由于进给速度变成部分切削,产生碎屑
2011-12-07 12:20
这种问题是管理中太极问题,无所谓标注答案,但你的答案必须是最优的。什么是最优的呢,成本最低,效率最高,损失最小,三方三赢,大局看问题,点上做事情,我面试的时候 比你的问题复杂多了。 这些是管理经验。书上学不来,但实际中又有的现象。
2011-06-23 20:56
你英语怎么样哦 ,搞质量不会英语差距很大。 不像设计之类的职业。
2011-06-11 12:00
还是想想如何在新公司做好工作吧
2011-05-31 21:19
这些话听起来 感觉你很年轻,管理经验不足啊
2010-12-31 11:16
过程审核是质量管理体系审核的补充,旨在证明生产具有可靠的过程和工艺流程。过程审核用于评价 测定产品开发和过程开发的过程和工艺质量,零件制造各个阶段的分供方 原材料 ,对顾客所要求的符合程度以及完全的顾客满意度,过程审核分为2大类。 A 产品诞生过程中的 过程审...
2010-11-19 14:29
大公司供应商管理 已经自成一派,可以学习很多东西。可惜没机会。
2010-09-14 20:56
对 关键尺寸 现场做做,多半应付吧。 大多明显的问题都没解决, 控制图主要预防潜在的风险。 起着预防的作用。 再说控制图需要现场使用。 出现异常立即分析并固化成果。
2010-09-14 20:54
气动量仪,看了下相关资料,解决方案可能需要评审。 通止规方法简单,但使用时毕竟是接触的,如果测量次数如此频繁,那么还是需要评审的
2010-09-12 21:08
U/LCL=//X+-A2R=//X+-A2[i]σ[/i]D2=//X+-1.22σ 原理是正态分布。 σ= R/d2来估算 . 样本量的问题
2010-09-14 22:22
由于要用子组 也就是样本 来估计 整体产品的质量水平 。 为了更接近整体的水平 , 工程师们开发了修正系数。 错误的地方请指正 。 以上是我的理解
2010-09-12 21:20
稳态spc 图判定原则依然是正态分布来判断。 如果连续30点有1点超出控制线 可判定稳态。 稳态后 控制线 控制图已经确定,过程控制图只 需要维护和反馈处理。
2010-09-12 20:36
数据全部过度集中说明你的过程能力超好,要么不符合正态分布,要么数据分层不够。产品一致性太好。
2010-09-08 20:57
本帖最后由 dxsfl 于 2010-8-24 19:56 编辑 U/LCL=//X+-A2R=X+-A2[i]σ[/i]D2=X+-1.22σ ≠ X±3σ 控制线的3种算法是统一的 。 组内变差小,组间变差大的原则。 ...
2010-08-24 19:53
能否讨论下P图呢 。 msa 分析呢
2010-08-24 22:03
不良率这么高,应该安排专人全检。老板应该没意见,这么重要的部件一旦不良品被装配了,那损失更大了 。只有全检才能有效降低贝塔风险。
2010-08-14 15:08
高人何在,为何深藏不露????????
2010-08-11 11:48
零部件是以铸造为主,你们有没有资料?
2010-08-12 16:56
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