dzjbs75(UID:430211) 新手上路

我认为去之前先看供应商的质量业绩表现，把已出现的抱怨清单甚至8D回复的整改措施打出来，到客户现场先看下整体情况措施是否整改到位，现场工艺执行，5S ，不合格品管理，快反之类的，再看程序文件，看培训，看设备、工装管理，看整改措施实施执行情况，一个企业基本实力就什...

2020-10-06 10:48

个人觉得你分析的主观因素太多，制程工艺、料过烧、废料添加过多、拔模角小，有无规定放置多久塑料卡扣可以断裂等等

2020-09-30 14:44

必须分析事件发生的根本原因！如不按程序、流程、违反制度的，且责任人明确的必须作出处罚！如事件里存在工艺问题未解决，设备问题、管理问题的，不能定义明确责任人的，必须成立改善团队进行持续改进！

2019-11-14 10:21

发生问题从人机料法环测上分析，批量发生肯定人的因素是最小的，项目开发FMEA没有识别，漏冲孔没有被识别，没有进行防错，更新控制计划增加识别，过程控制工艺完善，员工再培训，检查频次，是否增加防错量具，举一反三，完善进经验数据库，等等吧

2019-05-11 22:51

我认为先有过程流程图-FMEA-控制计划，这个是不存在前期设计的产品输出

2018-07-16 11:04

学习求密码

2018-01-03 21:43

已下载，谢谢！

2018-01-03 21:19

正在下载，这个应该要全点吧!!

2013-12-10 19:55

谢谢楼主无私分享！

2013-08-27 09:45

只花20个6SQ币就能参与抽取6SQ纪念笔2支，真是太刺激了，大家也赶紧来碰碰运气吧！

2012-07-20 17:45

品质本身和生产有矛盾，但一定要有事实证明品质的好处比盲目生产要大才能说服

2011-08-02 14:23

机械加工制造，主要是冲压

2011-08-02 14:11

有些事情值得你等。有耐心的人都会等到好机会。

2011-07-25 21:04

世界五百强企业 麦格纳公司

2011-07-11 23:13

培训9000或者TS搞个证，英语加强一下，然后面试大公司的SQE，之后的目标是质量经理

2011-07-12 18:21

还在学习中！向你们学习

2011-07-13 07:58

楼主可以做个调研！到市场上一试，看看自己的价钱，这样比较真实!也看看自己的实力

2011-07-13 08:04

大推的图，有些还是动态的，不懂干么用，太先进了

2011-07-11 18:24

认识到不足，便意味着进步。有关精益的话题，有写不完的文章。共同探讨

2011-07-25 21:02

只要质量管理意识得到传播......信息化质量管理体系，超级给力!

2011-07-11 15:18

恭喜楼主，我也在努力ing!

2011-07-12 18:18

鱼骨图 柏拉图 直方图 检查表都比较多吧！新的手法都没有用过

2011-07-15 08:08

往往看着很简单，做起来很难得，就比方5S吧，对于一个40几年的老国营厂来说机加车间满地油污，本人还是觉得首先要决策者有意识有行动，再多几个公正有能力的左膀右臂，才能展开实施

2011-08-02 14:09

马林编写的《六西格玛管理》，然后下载一个Minitab，就可以开始了

2011-07-28 10:02

贵在参与，慢慢积累，跟着老大学习

2011-08-02 14:05

先下了试试看 6SQ真是越来越厉害了

2011-07-11 14:53