ebin1234(UID:217004) 新手上路

先粗后细，120号应该是在先的，400细。 最后至少要抛到1micron抛光液，最好是到0.5. 不同的金属有不同的蚀刻方法，Al,应该盐酸酒精或者硝酸酒精都可以的。 上网搜一下，太多了。

2009-04-07 15:28

上传吧，大家也都学习学习

2009-04-07 15:23

价格和质量永远是矛盾的，如果你给他现在一样的标准，2倍的价钱，没什么做不到的。 只是如何取舍的问题。 如果你们公司真的是质量第一，那就要付得起质量的代价！

2009-04-07 15:18

问题描写不清楚，喷油和丝印是2个工艺，到底是哪一层得附着力不好？

2009-04-04 13:59

先看看有没有他想做的其它部门的职位，如果有试试看。 如果纯想拿3个月，换岗，操作工，天天一大堆人中间批评他，连操作工都做不好。 应该就直接走人了。

2009-03-31 18:31

个人感觉这个模式还是有效率的，起码有人拍板

2009-04-04 13:41

这个说明是对的，面漆与底漆分离应该从二层之间的结合下手。 你们都做什么老化实验？

2009-03-31 11:18

纸胶带就不用考虑了，到不了100级。 塑料基底的可以用的。 你想想好的胶带像3M都是无尘室生产出来的，要是不让用，他们还怎么出胶带啊。

2009-03-25 12:12

不同行业应用差别很大，就消费类电子品讲。 底漆一般还是普通的热固化， UV是指面漆，10~15micron.

2009-03-24 12:19

不错，太感谢了，正是我想要的

2009-04-04 13:05

初中效换得勤一点，高效就可以少换一点。 没什么具体时间规定。 涂装三个月才换一次初效，我估计风量已经很小，初效板结了。 应当定时测量，最好做个图，一看就知道什么时候要换了。 不过注意，如果落尘量突然增大，要怀疑过滤器穿了或密封破了，很严重。 你们...

2009-04-01 14:58

1.如果是已经出过很多货没问题的产品，排除设计，孔大小问题。 2.量尺寸，看尺寸是否超标。可能由于换料，不同料有不同缩水。 3.如果只是这一批的问题，MFI测试是必需的。看是否degrade过度。 4.如果确认不是回收料加多，可找塑料供应商（如果你们自己...

2009-03-13 00:09

同意以上同志们的说法： 临时措施：按键原料由上一个工位分配，每次只分配一个 永久对策：改模，一定要改模

2009-02-24 10:33

谢谢各位了，我再去google一下

2009-02-24 10:10

外观控制分颜色和光泽两方面。 颜色可用色差仪，测量L,a,b绝对值，或者与标准样品的Delta E,通常控制在1.0以内目视无明显差别。 光泽用光泽仪 有小单位没仪器的，目视管理，很难说了，靠限度样板。

2009-02-24 11:54

三年工艺，三年质量加工艺。

2009-04-04 13:26

非常有用，虽然用了很多币，值了。

2011-01-13 00:03

非常有用，虽然用了很多币，值了。

2011-01-13 00:02

这个回复，牛B! 个人认为8D不至于沦落为验尸报告，而是一种解决问题的思维方式

2009-02-23 11:53

楼上所有请注意，http://bbs.6sq.net/viewthread.php?tid=174657&highlight=%B9%A9%D3%A6%C9%CC%B9%DC%C0%ED%CA%D6%B2%E1 供应商管理手册

2009-02-28 15:32

CPK》3？有人能做到吗？ 我认为不能实现，除非标准很松。

2009-03-18 23:38