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没有表格线,看着费劲。
2013-06-02 15:26
楼上几个还能正经点儿不。说正事儿呢!
2012-08-09 11:56
呵呵,不要这么激动,我看这本书上写的很有意思,所以和大家分享一下而已,没有别的意思,该做体系还得做体系。
2012-01-07 11:16
出自《世界级质量管理工具DOE(中文版第二版)》,哈哈,有据可查。
2012-01-06 11:04
哥做了一年多的SQE,依据我的一点微不足道的经验回答一下,欢迎拍砖: 1.做为SQE ,你认为最困难的事情是什么?如何解决。 A:最难的事情就是这个问题的第2项。 2.小作坊式的供应商和很牛的供应商应该如何管理?如果一直没有改善效果或者改善的意愿...
2011-10-22 13:52
文章架构和创意不错,但是技术细节还需要再深入一下。
2011-10-19 15:06
留下邮箱,你死定了,一定会有无数的骚扰邮件。。。我当初就是求资料留下了邮箱,结果被不法之徒给A了。。。。。。。。。
2011-09-19 11:59
一定要加的呀,这没啥关系的啊楼主,就在手册里写明认证范围就行了呗。你手机这块如果没生产那可能需要等12个月之后再认证吧,起码得有生产出来的产品啊,要不审核员来了审核啥呀。你说是不?
2011-09-19 11:53
非常感谢!
2011-09-13 08:24
什么假设?
2011-09-05 16:31
{V,献花一只,说的非常到位。。。
2011-09-02 10:00
没理解我的意思,我只是举个例子,我主题的重点在于“原材料检验”这个过程的输出是否与“合金含量低”这个事件有关联。。。
2011-08-31 21:33
对本例来说,及时按照你说的这样,识别了合金含量低这种失效模式,但是,你在控制计划里怎么控制呢?因为合金含量低这种失效模式的产生是由分供方生产造成的啊。
2011-09-02 09:37
哪位老师?
2011-09-02 15:48
没理解我的意思,我只是举个例子,我主题的重点在于“原材料检验”这个过程的输出是否与“合金含量低”这个事件有关联。。。
2011-08-31 21:31
你说的对!如果在后面的过程中涉及到合金含量低造成的实效模式,就采取“退货”等方法。
2011-09-02 15:58
说明白了,谢谢!:P
2011-08-31 16:21
PPAP我懂,我是针对全尺寸有疑问,明白了吗?
2011-08-31 15:47
哈哈,问题又来啦: PFMEA一般会从原材料的入厂检验开始分析,有一家供应商是做铸铝件的,他在填写原材料入厂检验的失效模式时填写“原材料合金含量低“,请问,这是原材料入厂检验这个过程的输出吗?合金含量低应该是分供方制造过程的输出吧,原料检验的过程输出应该...
2011-08-31 16:55
过程中的一律不管,只检最终尺寸?按照c条款的要求,粗车也是一个独立的过程啊。
2011-08-31 09:58
我一般就是做直方图,要求不高,哈哈。
2011-08-31 08:46
我下载完了资料很少回来留言的,这次是例外,因为楼主提供的资料真的很好。支持一下!
2011-09-23 10:04
那么10 -2/-1 这个公差的上下限分别是8和9,那这里的m值是多少?
2011-10-10 15:25
详细!学习了!
2011-09-09 15:05
为什么不校?又不麻烦,设备上的数显表哪个是摆设?都会对产品质量有或多或少影响的。
2011-07-07 20:53
用第一种方法的话,应该有对产品本身的加权分的,比如一个总成里,重要的部件的部件加权分是10,一般的是5,不重要的是1等。然后用这个加权分再乘以抽样数量作为你的分母。
2011-09-22 12:52
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