figo8121(UID:97692) 新手上路

顶起，请大师讲解一下，以便我们能正确的实施工序能力管理工作，谢谢！

2007-02-26 08:52

如果加工质量做的很好的企业，偏移量很小或者几乎没有，那么这个时候用　CP大于1.33来评价是大家都认可的。但是如果企业的加工质量达不到这么高的要求，平均值和目标值的偏移量比较大，那么这个时候用CP来评价西格马水平就不是太妥当了。本人认为应该用CPK来评价，但是...

2007-02-14 09:56

如果数据的平均值和目标值不重合，有偏移，就应该按照CPK的值来评估西格马水平，而不是大家所说的CPK＝1.33才达到4西格马水平。（该表是采用的ｍｏｔｏｒｏｌａ的经验值，偏移1.5δ 。）

2007-02-09 11:53

采集的数据用Minitab计算的Cｐｋ值，可能是给定的公差比较大。

2007-02-09 10:09

可不可以这样理解，因为我是一次性取的所有数据（n个数据），那么相当于取这些数据分了n个组，每个组只有1个数据，那么在MINITAB中subgroup size应该填“1”。

2007-01-31 15:43

非常感谢大家的解答。

2006-12-13 09:07

是这样的，我想让公司内部的软件人员开发一款适合于自身的SPC软件，所以需要知道工序能力分析图中的正态分布曲线的算法。谢谢了。

2006-12-07 17:30

是这样的，我想让公司内部的软件人员开发一款适合于自身的SPC软件，所以需要知道工序能力分析图中的正态分布曲线的算法。谢谢了。

2006-12-01 14:41

软件也是有一个公式或者算法计算出来得到的一个正态分布曲线，我想明白这个正态分布曲线到底是怎么得到的。

2006-12-01 10:46

用的是的移动－极差控制图。

2006-11-30 08:51

不好意思哈，各位，可能是我之前表述得不严谨，使大家没有看得太懂。 1、控制点在控制限内； 2、控制点在规格限内； 3、仅是控制限超出了规格限。 这说明什么？ 仅从第1.2点来说，该过程应该是稳定受控的。所以我就不是很明白了，还请大虾指教。

2006-11-29 14:11

控制限超出了规格限，但是控制点并没有超出规格限，这也算是制程能力不足的表现吗？

2006-11-29 13:08

属于计数性，采用P图

2006-10-11 15:23

我只知道组中值是用来计算标准差S的。 但是为什么要用组中值来计算呢？还请高手赐教。

2006-12-08 11:51

CPK--短期；PPK--长期,

2006-10-10 16:43

两套工装，做出来的产品质量特性肯定不一致，所以应该做成2张图

2006-10-11 15:26

在中国，甩手掌柜太多。

2006-10-10 16:57

P控制图的判断和分析与其它类型的控制图是相同的。

2006-10-11 15:34

我们公司最近想搞SPC，可是我们公司是通信设备生产商，采购原材料回来后，是由外协厂帮我们进行贴片，产品的质量特性是在外协加工的时候就基本上决定了，在公司内部只是做一些组装和测试。请问对于这种情况，要如何开展SPC？

2006-10-11 14:57