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fyhhd(UID:194148) 新手上路

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物料BOM是设计部门制定的,质量部门只是根据设计的要求来检查来料是不是符合设计的要求。质量来建立标准觉得有点扯

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从描述来看,问题的关键是在制造环节。个人认为,仅仅是对现状进行分析是没有用的,报告做的很华丽,实际的良率还是很低,等于白做,老板要质量部门不是光看报告的。 其实解决的方法很简单,找到生产部门为什么没有把产品做好,然后根据实际情况去制定对策,请记住这个对策要和生...

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我们和你的情况差不多,有差不多1000多种产品,不需要每个产品都做的,可以按照产品的种类分类进行,同时建议以下几点也考虑进去: 1:供货量大的; 2:出现过客户投诉的; 3:客户重点关注的产品; 4:自己觉得过程有问题的;

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这个就是审核老师硬搬条款了,客户如果没有要求的话,提交给谁?哪怕是提交了,如果客户不签字,和没有提交没什么区别。 这个根据公司的实际情况,我是按照Level1 存档的。

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很简单,谁要用谁开。

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物料BOM是设计部门制定的,质量部门只是根据设计的要求来检查来料是不是符合设计的要求。质量来建立标准觉得有点扯

2014-08-18 22:03

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从描述来看,问题的关键是在制造环节。个人认为,仅仅是对现状进行分析是没有用的,报告做的很华丽,实际的良率还是很低,等于白做,老板要质量部门不是光看报告的。 其实解决的方法很简单,找到生产部门为什么没有把产品做好,然后根据实际情况去制定对策,请记住这个对策要和生...

2014-08-18 15:52

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我们和你的情况差不多,有差不多1000多种产品,不需要每个产品都做的,可以按照产品的种类分类进行,同时建议以下几点也考虑进去: 1:供货量大的; 2:出现过客户投诉的; 3:客户重点关注的产品; 4:自己觉得过程有问题的;

2014-08-07 22:00

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这个就是审核老师硬搬条款了,客户如果没有要求的话,提交给谁?哪怕是提交了,如果客户不签字,和没有提交没什么区别。 这个根据公司的实际情况,我是按照Level1 存档的。

2014-08-07 21:56

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很简单,谁要用谁开。

2014-08-07 21:50

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明显是为了做报告,这样的做法不可取。 不过还是给楼主说换换样品吧。

2014-08-07 21:48

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个人观点如下:如果是客户指定的特殊特性,毫无疑问是必须要去满足的:一是特殊特性的要求,二是客户的要求。 对注塑的工艺不是很了解,参考对我们公司对锻件供应商的要求,有尺寸是特殊特性,必须要拿出SPC数据来证明你的过程是可靠的,要么就是Go/Nogo检具100%全...

2014-08-01 17:10

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赞同wutao5415的说法,过程能力的计算在于能否真实的反应出过程的实际情况,从数值上不一定能够真实的反应出实际情况。

2014-07-07 15:40

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1:阳极氧化前处理的酸洗会侵蚀螺芽,导致螺孔变大,解决的方法有两种:一是在氧化前将螺孔堵上,避免侵蚀;或者是控制攻螺芽的直径,抵消掉酸洗造成的侵蚀,这个需要有长年的经验才行; 2:这个没有办法,只能在阳极氧化前用气枪吹,最好在考虑一下喷砂的工装,减少螺孔进砂的...

2014-06-06 15:42

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下载后把后缀的.html删掉,以rar的格式就能够解压了

2014-02-23 11:21

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现在是你们帮销售,到时候出了问题了,销售可是不帮你哦

2013-12-05 20:19

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没有失效模式还分析什么啊,是不是本身就不是过程啊,说的详细些

2013-11-17 21:49

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看你怎么跟客户去沟通了,要看实际情况。 比如你只有喷涂,怎么去做SPC?

2013-11-11 00:14

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同意raogaofeng_2000,对于体系来讲,没有明确的要求,但是你的过程已经发生了变化,那么相应的质量策划要再进行一边的,客户那边的PPAP是肯定要提交的,针对喷涂的过程审核是肯定要做的。

2013-11-11 00:10

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明显是供应商在忽悠你,说什么就是什么,不知道楼主的SQE怎么干的,到供应商那边好好的做一次过程审核吧

2013-04-26 21:30

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本帖最后由 fyhhd 于 2013-3-14 21:04 编辑 个人建议最好合并到一起,我们三个体系都整成一个了,首先要做好的就是怎么去策划体系的架构,以及文件的编号(这个个人认为做好的话会对后期带来很大的便利) 手册---合并成一个手册, 程序文...

2013-03-14 21:02

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那楼主觉得做质量的出路在哪里?

2013-03-10 00:06

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楼主,先投保险。 哈哈

2013-01-20 22:23

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1:控制计划和检验计划有何区别? 如果有两个,更改了检验计划,控制计划也要改?是否是重复? 检验计划是控制计划的一部分,检验计划更改的话,控制计划当然也要跟着更新; 2:对于一个装配的生产线,每个工序的作业员自互检依据的文件什么?IPQC巡检依据的文件是什...

2013-01-20 22:18

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没记录就视作没有检验,当然记录也不局限与纸质记录,楼主也可以让技术部门设计记录仪之类的东西,能够切实的记录检验结果。

2013-01-20 22:21

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奖惩制度不在于写的是什么,主要是看执行。关键看老板

2012-07-15 20:40

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这个其实是和废弃的电子垃圾是一个性质的,算是危废,但是如果按照五连单来处理的话,估计是找不到的。 找个第三方单位处理得了。

2013-03-14 21:06

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还是第一次听说,哪个给个介绍?

2011-08-02 21:28

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很有启发,我们的产品也是小批量的,觉得楼主的思路很好

2011-08-02 20:21

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质检和采购合并不就OK啦:lol:

2011-08-02 21:11

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本帖最后由 fyhhd 于 2011-8-2 19:59 编辑 个人认为这些应该不需要.走刀的次数应该是生产工艺中机加工的一个生产参数. 生产工艺的变动应该是和当初提交给客户的工艺有出入,才能够算是工艺变动吧,如果从机加工变成了冲压,就是工艺变动了...

2011-08-02 19:58

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